Типовая производственная инструкция «Замена участка газопровода обвязки в газорегyляторных пунктах, блочных газорегуляторных пунктах, шкафных пункт ах редуцирования газа».

1 Общие положения

1.2 К производственным инструкциям должна прикладываться технологическая схема газопровода и газового оборудования.

1.2 При замене участка газопровода обвязки должны разрабатываться специальный план производства работ, утвержденный техническим руководителем ГРО, с указанием после­довательности про ведения операций, расстановки людей, технического оснащения, мероприятий, обеспечивающих максимальную безопасность, лиц, ответственных за проведение работы, и схема расположения газопровода.

1.3 Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопас­ных работ, назначаются приказом по ГРО. Ответственного за про ведение работ назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы.

1.4 Проверку соответствия монтажа проекту должен производить инженер по над­зору за строительством объектов газового хозяйства.

1.5 Потребители газа должны быть оповещены о сроках выполнения работ и прекра­щении подачи газа не позднее, чем за трое суток до их начала.

1.6 О начале производства работ необходимо сообщить в АДс.

1.7 Замена участка газопровода обвязки выполняется бригадой рабочих в составе не менее двух человек под руководством специалиста.

2 Порядок производства работ

2.1 Перед началом производства работ по замене участка газопровода обвязки произ­водится отключение подачи газа.

2.2 Вварка нового участка газопровода обвязки должна производиться электродуговой сваркой:

- при толщине стенок трубы до 6 мм сварку следует выполнять не менее чем в два слоя;

- толщине стенок трубы более 6 мм - не менее чем в три слоя.

Газовая сварка с применением ацетилена допускается для газопроводов давлением 0,6 МПа и диаметром не более 150 мм.

2.3 Резка, обработка торцов, снятие фасок действующего газопровода производится газовой резкой или механическим способом.

2.4 Работы по замене участка газопровода обвязки выполняется в следующем порядке: - места резки газопровода очищаются от краски;

- заменяемый участок газопровода размечается в местах резки несмываемым карандашом;

- вырезается участок газопровода обвязки по размеченным линиям и удаляется из ГРП (БГРП, ШПРГ, ГРУ);

- производится подготовка нового участка газопровода обвязки:

а) отрезается от стальной трубы участок необходимой длины;

б) при необходимости устройства поворота трубы используются готовые стандартные отводы, изготовленные в мастерской, или отрезается от стальной трубы участок необходимой длины, нагревается газовой сваркой и изгибается;

в) торцы частей нового участка газопровода обвязки обрабатываются и свариваются между собой;

- снимаются фаски с торцов труб действующего и нового участка газопровода и зачища­ются шлифмашинкой;

- новый участок укладывается на опоры в разъем действующего газопровода;

- производится фиксация нового участка с действующим газопроводом обвязки прихватками;

- производится сварка мест газопровода, закрепленных прихватками;

- производится контроль качества сварных стыков радиографическим методом;

- производится испытание смонтированного участка газопровода обвязки в ГРП (БГРП, ШПРГ) на герметичность по СП 62.13330.2011 [3]:

а) до 0,005 МПа испытываются давлением 0,3 МПа в течение 12 ч;

б) свыше 0,005 до 0,3 МПа испытываются давлением 0,45 МПа в течение 12 ч;

в) свыше 0,3 до 0,6 МПа испытываются давлением 0,75 МПа в течение 12 ч;

г) свыше 0,6 до 1,2 МПа испытываются давлением 1,5 МПа в течение 12 ч;

- по окончании работ не окрашенные участки обвязки окрашиваются краской в два слоя;

- производится продувка газом газопроводов и оборудования ГРП (БГРП, ШПРГ) через продувочные газопроводы, установленные на ГРП, давлением не выше 1 кПа до вытеснения всего воздуха из обвязки ГРП (БГРП, ШПРГ);

- про изводится настройка газоиспользующего оборудования с пуском газа в ГРП (БГРП, ШПРГ);

- возобновить подачу газа потребителю.

2.5 Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб, которые необходимо относить от свечи на расстояние не менее 10 м. Объемная доля кис­лорода в газе не должна превышать 1 % по объему. В металлическом стакане с крышкой, запол­ненном мыльным раствором, сгорание газа, пропускаемого через мыльную эмульсию, должно происходить спокойно, без хлопков.

3 Контроль качества работ

3.1 Контроль качества сварных стыков производится внешним осмотром и радиогра­фическим методом по ГОСТ 7512.

3.2 По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям: - швы и прилегающие к ним поверхности труб на расстоянии не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и дру­гих загрязнений;

- швы не должны иметь трещин, прожогов, незаваренных кратеров, выходящих на поверхность пор, а также подрезов глубиной более 5 % толщины стенки труб (более 0,5 мм) и длиной более 1/3 периметра стыка (более 150 мм).

3.3 После окончания всех видов работ ответственный за их проведение докладывает в АДС и руководству ГРО.

4 Оформление результатов работы

4.1 После испытаний на герметичность составляются акты установленной формы и дела­ется отметка в исполнительно-эксплуатационном паспорте. Документация хранится один год.

4.2 В эксплуатационном паспорте ГРП (БГРП, ШПРГ) указываются выявленные нарушения и неисправности, а также меры, принятые для их устранения.

5 Специальные требования

5.1 На выполнение работы по замене участка газопровода обвязки ГРП (БГРП, ШПРГ) выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ФНП [2], предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работы.

5.2 К работе допускаются специалисты и рабочие, прошедшие аттестацию по про­мышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и про­филю выполняемых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.

5.3 Сварочные работы на стальных газопроводах должны производиться в соответ­ствии с ГОСТ 12.3.003.

5.4 При выполнении сварочных работ сварщики должны быть аттестованы на 1 уровень, а специалисты сварочного производства - на II уровень и выше в соответствии с РД 03-495-02 [7] и ПБ 03- 273-99 [13].

5.5 Перед выполнением работы по замене участка газопровода обвязки ГРП, БГРП, ШПРГ, ГРУ руководитель обязан проинструктировать работников о технологической после­довательности операций и необходимых мерах безопасности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников - членов бригады в наряде-допуске на выполнение газо­опасных работ.

5.6 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.

5.7 Ответственным за наличие у работников средств индивидуальной защиты, их исправность и навыки применения является руководитель работ.

5.8 После получения задания работники - члены бригады обязаны подготовить:

- необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;

- инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.

5.9 При продувке у продувочных газопроводов должны находиться дежурные слесари.

5.10 Дежурный слесарь должен иметь около продувочного газопровода ведро с гли­ной и слесарный инструмент, не допускать посторонних лиц к месту продувки, перекрыть кран на продувочном газопроводе в случае воспламенения газа на ней.

5.11 При работе в ГРП должны применяться инструменты из цветного металла. При отсутствии такого инструмента режущая и ударная части инструмента должны смазываться тавотом, солидолом или другими смазками для предупреждения образования искры.

5.12 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.