Типовая производственная инструкция «Удаление снежно-ледяных, кристаллогидратных и смоляных закупорок»


1 Основные положения

1.1 При удалении снежно-ледяных, кристаллогидратных и смоляных закупорок на газопроводах высокого и среднего давления должны разрабатываться специальный план про­изводства работ, утвержденный руководителем ГРО, с указанием последовательности прове­дения операций, расстановки людей, технического оснащения, мероприятий, обеспечиваю­щих максимальную безопасность, лиц, ответственных за проведение работ, и схема располо­жения газопровода.

1.2 Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопас­ных работ, назначаются приказом по ГРО. Ответственного за про ведение работ назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы.

1.3 Перед началом работ по ликвидации закупорок на действующих газопроводах необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подзем­ные сооружения, для уточнения их расположения и принятия мер по безопасному выполне­нию работ. Работы по удалению закупорок газопроводов сети газораспределения проводятся бри­гадой рабочих в количестве не менее трех человек при производстве работ на подземном газо­проводе и не менее двух на надземном под руководством специалиста. Количество и состав бригад определяются характером закупорки, а также количеством газовых колодцев, шурфов на аварийном участке в местах закупорки.

1.4 О наличии закупорок свидетельствуют резкие перепады давления и нарушение нормального режима газоснабжения.

1.5 Работы по устранению закупорок на действующих газопроводах производятся на основании заявки от АДС.

1.6 Устранение закупорок на действующих газопроводах должно производиться одним из следующих методов:

- обогрев мест закупорки паром;

- обогрев мест закупорки гибкими нагревательными элементами;

- обогрев мест закупорки горелками через слой песка;

- заливкой органических спиртов-растворителей;

- шуровкой газопровода мягким ершом.

1.7 Метод устранения закупорки выбирается на основании типа материала, места и типа прокладки газопровода, а также наличия уклона.

1.8 При большой плотности и длине закупорки ликвидация может затянуться, поэ­тому параллельно поиску и растворению закупорок на участках необходимо, в соответствии с оперативно подготовленным проектом, вести строительство временной байпасной линии, обеспечивающей пропуск необходимого количества газа в обход закупорки.

2 Порядок производства работ

2.1 Перед началом газоопасных работ работником, ответственным за их проведение, проверяется соответствие документации фактическому расположению газопровода.

2.2 До начала производства работ по удалению закупорок на действующих подземн­ых стальных газопроводах ЭХЗ должна быть отключена.

2.3 Вварка штуцеров в действующий газопровод производится газовой сваркой при давлении газа в газопроводе 0,0004-0,002 МПа.

2.4 Вварка катушек в стальные газопроводы должна производиться электродуговой сваркой:

- при толщине стенок трубы до 6 мм сварку следует выполнять не менее чем в два слоя;

- толщине стенок трубы более 6 мм - не менее чем в три слоя.

2.5 Резка, обработка торцов, снятие фасок стального газопровода или катушки должны производиться газовой резкой или механическим способом.

2.6 Вварка катушек в полиэтиленовые газопроводы должна выполняться:

- при сварке встык - сваркой нагретым инструментом на оборудовании с ручным управ­лением или на машинах со средней или высокой степенью автоматизации;

- при сварке с помощью муфт с ЗН сваркой на оборудовании с высокой или средней сте­пенью автоматизации.

2.7 Вырезку катушки полиэтиленового газопровода необходимо осуществлять с помощью механических труборезов роликового или гильотинного типа.

2.8 При вварке катушек в полиэтиленовые газопроводы с помощью муфт с ЗН зачистка соединяемых наружных поверхностей труб должна осуществляться специальным инструментом, обеспечивающим снятие поверхностного слоя.

2.9  При определении места или удалении закупорки на подземном газопроводе выполняются следующие подготовительные работы:

- со снятием арматуры в газовом колодце: 

а) отключается подача газа на ремонтируемом участке газопровода;

б) очищается крышка колодца от грязи и посторонних предметов;

в) колодец проверяется на загазованность через отверстие в крышке люка;

г) снимается крышка колодца, разбивается отмостка и вытаскивается люк колодца;

д) производятся земляные работы по разработке грунта вокруг конструкции колодца

в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земля­ных работ;

е) разбирается кладка или вытаскивается горловина колодца и снимается перекрытие колодца;

ж) устанавливается кабельная (шунтирующая) перемычка между разъемными частями газопровода на зачищенные от краски места;

и) производится снятие болтов на фланцевых соединениях и установка инвентарных заглушек;

к) снимается задвижка и компенсатор, предварительно стянутый тягой;

 - с проведением работ в шурфе: 

а) производится отключение подачи газа на ремонтируемом участке;

б) производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ;

в) шурф проверяется на загазованность газоиндикатором (газоанализатором);

г) шурф дорабатывается вручную с полным освобождением трубы газопровода от грунта;

д) участок газопровода в шурфе освобождается от изоляционного покрытия;

е) между разъединяемыми участками газопровода устанавливается кабельная (шунти­рующая) перемычка;

ж) производится вырезание участка трубы газопровода на длину не менее 200 мм;

и) на конец трубы газопровода, не содержащего закупорки, устанавливается заглушка.

2.10 При определении места или удалении закупорки на надземном газопроводе выполняются следующие подготовительные работы:

- со снятием запорной арматуры: 

а) отключается подача газа;

б) устанавливается кабельная (шунтирующая) перемычка между разъединяемыми частями газопровода на зачищенные от краски места;

в) устанавливаются временные опоры под газопровод с двух сторон от места разъединения;

г) производится снятие болтов на фланцевых соединениях и установка инвентарных заглушек;

д) снимается задвижка;

- с вырезанием участка газопровода: 

а) отключается подача газа;

б) устанавливается кабельная (шунтирующая) перемычка между разъединяемыми частями газопровода на зачищенные от краски места;

в) устанавливаются временные опоры под газопровод с двух сторон от места разъединения;

г) производится вырезание участка трубы газопровода на длину не менее 200 мм;

д) на конец трубы газопровода, не содержащего закупорки, устанавливается заглушка.

2.11 Работы по ликвидации закупорок на действующих газопроводах выполняются в следующем порядке:

- определяется место образования закупорки:

а) при определении закупорки на подземном газопроводе: 

1) до и после предполагаемого места закупорки устанавливаются манометры на конденсатосборник, в колодце, ГРП или непосредственно на газопровод через вваренный штуцер;
  • проверяются показания манометра до и после предполагаемого места закупорки;
  • по перепаду давлений определяется предполагаемое место закупорки;
  • производятся работы в соответствии с 2.9 настоящей инструкции взависимо­сти от устройства трассы газопровода;
2) в газопровод до и после места образования закупорки до упора вводится мягкий ерш, закрепленный на стальном тросе;

3) по длине троса замеряется пройденное им расстояние и размечается на газопроводе;

4) определяется точное место расположения закупорки между метками на газопроводе;

б) при определении закупорки на надземном газопроводе: 

до и после предполагаемого места закупорки устанавливаются манометры на ГРП, у потребителя, на фланец запорной арматуры через заглушку со штуцером или непосред­ственно на газопровод через штуцер;
  • проверяются показания манометра до и после предполагаемого места закупорки;
  • по перепаду давлений определяется предполагаемое место закупорки;
  • производятся работы в соответствии с 2.10 настоящей инструкции взависимо­сти от устройства трассы газопровода;
1) в газопровод до и после места образования закупорки до упора вводится мягкий ерш, закрепленный на стальном тросе;

2) по длине троса замеряется пройденное им расстояние и размечается на газопроводе;

3) определяется точное место расположения закупорки между метками на газопроводе;

- разрабатывается шурф в месте образования закупорки в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ;

- на торцы газопровода с образовавшейся закупоркой устанавливаются глухие фланцы или привариваются заглушки (кроме производства работ по ликвидации закупорки прочист­кой ершом);

- концы газопровода до и после места закупорки ввариваются штуцеры с установкой отключающих устройств;

- конце подземного газопровода после места закупорки на штуцер устанавливается про­дувочный газопровод;

- участке надземного газопровода вваривается дренажный отвод в нижней части трубы;

- участке газопровода до места образования закупорки к штуцеру подсоединяется компрессор;

- перекрываются запорные устройства на штуцерах, установленных на газопроводе;

- производится ликвидация закупорок на действующем газопроводе:

а) при ликвидации закупорки обогревом паром прогревается участок газопровода паром с помощью парогенераторной установки в течение времени, достаточного для повы­шения температуры внутри газопровода выше равновесной температуры гидратообразования;

б) при ликвидации закупорки гибкими нагревательными элементами: 

1) накладываются на открытый участок газопровода гибкие нагревательные эле­менты и подключаются к источнику питания;

2) прогревается место закупорки в течение времени, обеспечивающего повышение температуры внутри газопровода выше равновесной температуры гидратообразования;

в) при ликвидации закупорки разогревом мест закупорки горелками через слой песка: 
  • шурф засыпается песком на 0,2 м выше поверхности трубы;
  • песок увлажняется водой;
  • газопровод прогревается специальными горелками через слой песка в течение времени, обеспечивающего повышение температуры внутри газопровода выше равновесной температуры гидратообразования;
г) при ликвидации закупорки заливкой органических спиртов- растворителей (ингибиторов): 

1) на штуцере до места образования закупорки закрепляется гибкий шланг с присо­единенной к нему воронкой;

2) после места образования закупорки на газопроводе вырезается окно в нижней части газопровода;

3) производится принудительная подача ингибитора (метанола) в газопровод до тех пор, пока из окна в стенке газопровода не будет сливаться чистый спирт-растворитель; при большой протяженности закупорки по всей длине закупорки через каждые 20- 30 м устанавли­ваются штуцеры с воронками и в газопровод подается спирт-растворитель;

4) образовавшаяся жидкость сливается в специальную емкость, установленную под окном в стенке газопровода;

5) заваривается окно в стенке газопровода с установкой заплаты;

д) при ликвидации закупорок шуровкой газопровода мягким ершом: 

1) в газопровод пропускается сталистая проволока до выхода ее на противополож­ном конце прочищаемого участка;

2) на проволоке закрепляется стальной трос с ершом и протаскивается в обратном направлении;
  • трос с ершом освобождается от проволоки;
  • производится протаскивание троса с ершом в обе стороны до свободного прохож­дения ерша внутри газопровода;
3) производится продувка газопровода до выхода из газопровода чистого воздуха без примеси конденсатных и гидратных образований;

- открывается отключающее устройство на сбросном газопроводе после аварийного участка и с помощью компрессора продувается отключенный участок газопровода до выхода чистого воздуха без примесей конденсата и гидратных отложений;

- со штуцеров на ремонтируемом участке снимается продувочный газопровод, отсоеди­няется компрессор и запорные устройства;

- на штуцеры навинчиваются металлические пробки и привариваются газовой сваркой;

- производятся восстановительные работы по возобновлению целостности газопровода:

а) при снятии арматуры в колодце: 
  • снимается глухой фланец со штуцером с фланца газопровода;
  • зачищаются фланцы газопровода и арматуры до металлического блеска и смазываются;
1) устанавливается арматура и компенсатор, стянутый тягой, между фланцами газо­провода и устанавливаются болты фланцевых соединений в шахматном порядке;
  • устанавливаются прокладки между фланцами газопровода и арматуры;
  • устанавливаются оставшиеся болты фланцевых соединений и закручиваются в шахматном порядке;
  • с компенсатора снимается тяга и подкручиваются болты фланцевых соединений;
  • снимается кабельная перемычка;
  • устанавливается перекрытие колодца и восстанавливается горловина колодца;
  • производятся земляные работы по восстановлению грунта вокруг конструкции колодца в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ;
2) устанавливается люк колодца, восстанавливается отмостка и закрывается крышка колодца;

б) при удалении участка действующего наружного газопровода: 
  • срезаются заглушки с концов газопровода;
  • очищаются кромки и прилегающая к ним наружная поверхность газопровода;
  • снимаются фаски с торцов газопровода и катушки и зачищаются;
  • устанавливается и центрируется вырезанная катушка между трубами газопровода с помощью центраторов;
  • производится вварка катушки в действующий газопровод;
  • производится контроль качества сварных соединений;
в) при снятии запорной арматуры на надземном газопроводе: 
  • снимается глухой фланец с фланца газопровода;
  • зачищаются фланцы газопровода и арматуры до металлического блеска и смазываются;
1) устанавливается запорная арматура между фланцами газопровода и устанавлива­ются болты фланцевых соединений в шахматном порядке;
  • устанавливаются прокладки между фланцами газопровода и запорной арматуры;
  • устанавливаются оставшиеся болты фланцевых соединений и закручиваются в шахматном порядке;
6) снимается кабельная шунтирующая перемычка;

- путем подачи в отремонтированный участок газопровода сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления газопровод проверяется на герметичность давлением воздуха в соответствии с СП 62.13330.2011 [3];

- снизить давление воздуха в газопроводе до атмосферного и возобновить подачу газа;

- по показаниям манометров в конце и начале отключенного участка определить возобновление нормального режима газоснабжения;

- произвести заключительные работы на ремонтируемом участке: 

а) проверить колодец на загазованность через отверстие в крышке газового колодца;

б) восстановить изоляционное покрытие с проверкой сплошности изоляции на под­земном газопроводе и произвести восстановительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ;

в) проверить герметичность запорной арматуры на надземном газопроводе пенообра­зующим раствором и окрасить не окрашенные места;

г) проверить герметичность сварных соединений надземного газопровода пенообра­зующим раствором или приборным методом и окрасить не окрашенные места;

- про извести восстановительные земляные работы на участке места закупорки в соответ­ствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.

2.12 Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если за период испытания падение давления не превысило 0,0001 МПа за 1 ч. Дефекты, выявленные в процессе испытания, устраняются только после снижения дав­ления газа в газопроводе до атмосферного. После устранения дефектов повторно произвести испытание газопровода на герметичность.

 

3 Контроль качества работ 

3.1  Герметичность фланцевых соединений, пробок штуцеров и арматуры, установ­ленной по окончании работ по удалению закупорок газопроводов и арматуры, должна быть проверена пенообразующим раствором или приборным методом.

3.2  Контроль качества сварных стыков полиэтиленовых газопроводов производится внешним осмотром и ультразвуковым методом по ГОСТ 14782.

3.3  Контроль качества сварных стыков стальных газопроводов производится внеш­ним осмотром и радиографическим методом по ГОСТ 7512.

3.4  Сплошность восстановленного при производстве работ изоляционного покры­тия газопровода необходимо про верить приборным методом.

3.5  После окончания работ по ликвидации закупорок на действующих наружных газо­проводах необходимо произвести контроль давления газа на участке образования закупорки.

4 Оформление результатов работы

4.1  Данные о проведенной работе, в том числе результаты контрольной опрессовки газопроводов и оборудования, заносятся в наряд-допуск на выполнение работ и в паспорт на газопровод и хранятся один год.

4.2  Время работы в кислородно-изолирующем противогазе следует записывать в его паспорт.

4.3  На все выполненные при производстве аварийно-восстановительных работ свар­ные стыки должны быть оформлены соответствующие протоколы проверки.

4.4  Места установки штуцеров, оставленных на газопроводе, должны быть отмечены на схеме газопровода.

4.5  После окончания всех видов работ ответственный за их проведение докладывает в АДС и руководству ГРО.

4.6  На сварочные стыки подземных газопроводов должна быть нанесена марки­ровка (клеймо) сварщика, выполнившего сварку. Способ маркировки должен обеспечить ее сохранность в течение эксплуатации газопровода. При заварке стыка несколькими сварщи­ками клейма проставляются на границах свариваемых участков.

5 Специальные требования

5.1  На выполнение работы по ликвидации закупорок на наружных газопроводах выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме  [2], преду­сматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подго­товке и безопасному проведению работ.

5.2  К работе допускаются работники, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняе­мых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.

5.3  При выполнении сварочных работ сварщики должны быть аттестованы на 1 уро­вень, а работники сварочного производства - на II уровень и выше в соответствии с РД 03-495- 02 [7] и ПБ 03- 273-99 [13].

5.4 Технический контроль качества сварных работ (сварных соединений) неразру­шающими методами контроля должен осуществляться ремонтной бригадой в установленном порядке.

5.5 Перед выполнением работы руководитель обязан проинструктировать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности и зафик­сировать прохождение инструктажа подписями рабочих и специалистов бригады в наряде­-допуске на выполнение газоопасных работ.

5.6 После получения задания работники - члены бригады обязаны подготовить:

- необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, защитные очки, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;

- инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.

5.7 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.

5.8 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправ­ность и навыки применения является руководитель работ.

5.9 Место производства работ должно быть оборудовано лестницами, обеспечива­ющими быструю эвакуацию работников из шурфа (колодца), и средствами пожаротушения (огнетушитель, вода, полотно и др.). Рабочие должны иметь монтажные пояса с веревкой, конец которой должен находиться на бровке.

5.10 Перед началом работ на проезжей части необходимо выполнить следующие меры безопасности:

- на рабочих и специалистах, производящих работу, должны быть надеты жилеты сиг­нального цвета;

- установить ограждения со стороны движения транспорта на расстоянии 5 м от откры­того колодца, а на расстоянии 10-15 м выставить предупредительные знаки;

- вести непрерывное наблюдение за проходящим транспортом;

- при необходимости ограничения движения транспорта расстановку дорожных предупредительных знаков согласовать с ГИБДД.

5.11 Спуск к подземному газопроводу должен осуществляться по металлическим лестницам с закреплением их у края колодца (шурфа), Для предотвращения скольжения и искрения при опирании на твердое основание лестницы должны иметь резиновые «башмаки», а обувь у работников, выполняющих работу на подземном газопроводе, не должна иметь сталь­ных подковок и гвоздей.

5.12 Перед каждой последующей операцией по ремонту необходимо производить контроль загазованности высокочувствительным газоанализатором. При обнаружении утечек газа все работы должны производиться в противогазах.

5.13 При производстве зачистки труб рабочие должны быть обеспечены защитными очками и брезентовыми рукавицами.

5.14 Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 мин.

5.15 Проверка герметичности фланцевых и сварных соединений открытым огнем запрещена.

5.16 Присутствие посторонних лиц, курение, разведение открытого огня у места про­изводства работ категорически запрещается.

5.17 При возникновении пожара необходимо немедленно вызвать пожарную команду и принять меры по ликвидации пожара подручными средствами (вода, песок).

5.18 Применение открытого огня для отогрева наружных полиэтиленовых, стальных санированных и внутренних газопроводов запрещается.

5.19 Применять органические спирты-растворители (метанол) для удаления закупо­рок газопроводов следует тогда, когда прочие меры по ликвидации закупорок не дают положи­тельных результатов.

5.20 При работе с органическими спиртами-растворителями необходимо соблюдать требования правил безопасности по работе с ядовитыми веществами.

5.21 При устранении закупорок в газопроводах должны приниматься меры, макси­мально уменьшающие выход газа из газопровода.

5.22 В колодцах или шурфах должны работать не более двух человек в спасательных поясах и противогазах.

5.23 Во время работы со сварочным оборудованием не допускается:

- касаться поверхности зеркала нагревателя в период работы;

- при проверке работоспособности терморегулятора повышать температуру рабочей поверхности электронагревателя выше 250 °С - 280 °С;

- производить очистку антиадгезионного покрытия зеркала после снижения темпера­туры до 40 °С – 50 °С  без рукавиц;

- при работе механизированного оборудования про изводить замеры обрабатываемых изделий или убирать стружку из- под режущего инструмента;

- производить очистку ножей торцевателя без отключения от электрической сети.

5.24 Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада, тумана и при ветре скоростью свыше 10 м/с необходимо выполнять только при обеспечении защиты места сварки защитными палатками.

5.25 Растворители и другие обезжиривающие жидкости должны храниться в герме­тично закрываемой и не боящейся ударов таре емкостью 200 мл. После работы с растворите­лями руки промываются водой.

5.26 Перед резкой действующего газопровода во избежание пожара и взрыва от ста­тического электричества полиэтиленовой трубы обязательно должно производиться заземление газопровода при помощи мокрых хлопчатобумажных тканей с дополнительным увлажне­нием грунта возле заземляющего пикета.

5.27 При производстве зачистки труб рабочие должны быть обеспечены защитными очками и брезентовыми рукавицами. Электроинструмент должен иметь двойную изоляцию и быть надежно заземлен.

5.28 Перед началом и во время сварочных работ необходимо следить за исправно­стью изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также за прочностью соединения контактов. При прокладке проводов и каждом их перемещении должны приниматься меры против повреждения изоляции. При поврежденной изоляции про изводить ремонтные работы с использованием электричества запрещается.

5.29 Электроды, применяемые для производства работ, должны быть осмотрены на их соответствие требованиям технических условий. При обнаружении дефектов (нарушение защитного покрытия электродов, увлажнение) применение данных электродов не допускается.

5.30 При производстве работы на подземном стальном газопроводе следует приме­нять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инстру­мента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение, не допускается.

5.31 Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004-0,002 МПа. Во время выполнения работ следует осуществлять постоянный кон­троль за давлением газа в газопроводе. При давлении газа в газопроводе ниже 0,0004 МПа или выше 0,002 МПа работы следует прекратить. До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсато­ров и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия. Допускается производить сварочные работы без снижения или с частичным сниже­нием давления газа с использованием специальных технологий и оборудования по методикам, утвержденным в установленном порядке.

5.32 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.