ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при эксплуатации и обслуживании опрессовочного агрегата


ОБЩЕСТВЕННОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»
==========================================
«Согласовано»
Председатель
Нефтегазстройпрофсоюза
«Утверждаю»
Член Правления
ОАО «Газпром»

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

при эксплуатации и обслуживании опрессовочного агрегата

ТОИ Р-39-010-96
Разработчик: фирма «Газобезопасность» ОАО «Газпром»
Вводится в действие
Срок действия

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     1.1. Эксплуатация опрессовочного агрегата должна осуществляться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, нормативно-техническими документами (НТД), регламентирующими правила устройства и безопасной эксплуатации опрессовочных агрегатов, нагнетательных линий и газопроводов, действующими НТД по охране труда.
     1.2. К обслуживанию опрессовочного агрегата допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по данному виду работ.
     1.3. Вновь принятые работники должны пройти медицинский осмотр, проинструктированы по вопросам охраны труда и пожарной безопасности.
     1.4. Машинист опрессовочного агрегата должен иметь по нормам средства индивидуальной защиты и уметь ими пользоваться.
     1.5. На персонал, выполняющий работы по обслуживанию опрессовочного агрегата, из группы физических опасных и вредных производственных факторов могут воздействовать:
             — взрыво- и пожароопасность;
            — подвижные части производственного оборудования;
            — сосуды, работающие под давлением;
            — разрушающиеся конструкции;
            — повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
            — повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования;
            — повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
            — повышенный уровень шума на рабочем месте;
            — повышенный уровень вибрации;
            — повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
            — острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования.
     1.6. Применение открытого огня для отогрева насоса, арматуры или нагнетательной линии запрещается. Отогревать оборудование разрешается теплым воздухом, горячей водой или паром.
     1.7. Персонал должен быть обучен методам оказания первой помощи при несчастных случаях.
     1.8. При несчастных случаях очевидец или сам пострадавший) должен немедленно сообщить о происшедшем руководителю работ.
     1.9. За невыполнение требований настоящей инструкции работники несут ответственность в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

     2.1. Перед началом опрессовки магистрального газопровода, участка магистрального газопровода или запорной арматуры, бригада должна быть проинструктирована по безопасному ведению работ.
     2.2. Место установки опрессовочного агрегата должно быть соответствующим образом подготовлено и освобождено от посторонних предметов, препятствующих установке агрегата и прокладке коммуникаций.
     2.3. Опрессовочный агрегат должен быть установлен на растоянии не менее 10 м от объекта, подлежащего опрессовке.
     2.4. Нагнетательная линия насоса должна подвергаться гидравлическому испытанию давлением, составляющим 1,25 от давления, требуемого для опрессовки объекта и собираться только из труб и деталей заводского изготовления.
     2.5. На нагнетательной линии насоса необходимо устанавливать задвижку, отключающую выкид насоса. Пуск в работу насоса при закрытых задвижках ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
     2.6. На насосе должно монтироваться предохранительное устройство заводского изготовления на номинальное (рабочее) давление. Выкид от предохранительного устройства должен быть направлен под пол агрегата и надежно закреплен.
     2.7. На нагнетательной линии насоса должен быть установлен манометр. Манометр подбирают с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
     Манометр на нагнетательной линии должен иметь специальное (разделительное) компенсирующее устройство, гасящее колебания стрелки манометра и исключающее засорение его нагнетательной жидкостью. Рабочее давление компенсирующего устройства должно быть не менее максимального рабочего давления, создаваемого насосом (агрегатом).
     2.8. Манометр должен быть поверен (и иметь клеймо госповерки).
     2.9. На опрессовочном агрегате или рядом должны находиться противопожарные средства (огнетушители, ящики с песком, кошма и др.).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

     3.1. Перед началом работы опрессовочного агрегата необходимо проверить исправность запорной арматуры и предохранительных клапанов.
     3.2. Во время работы необходимо следить за состоянием соединений нагнетательной линии и при обнаружении неплотностей устранять их только после сброса давления до атмосферного.
     3.3. Запрещается производить при работе агрегата всякого рода исправления, ремонт и чистку движущихся частей.
     3.4. Запрещается работа без ограждения движущихся частей, а также при неисправных ограждениях.
     3.5. Во время работы насоса необходимо следить за показанием манометра.
     3.6. Запрещается работа опрессовочного агрегата при давлении, превышающем указанное в характеристике данного агрегата.
     3.7. В процессе эксплуатации необходимо контролировать состояние элементов гидравлической части насоса, следить за исправной работой смазочных устройств.
     3.8. Стравливать давление с нагнетательной линии разрешается только после полной остановки насоса и отключения от опрессованного объекта запорной арматурой.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

            По окончании работ необходимо:
     4.1. Убедиться в отсутствии давления в нагнетательной линии, отсоединить и уложить ее элементы на агрегате.
     4.2. Отключить насос и установить опрессовочный агрегат в безопасное место.
     4.3. Очистить оборудование от грязи, проверить уровень масла в картере и распределительной коробке.
     4.4. Проверить фильтры, предохранительные устройства, КиП.
     4.5. Сообщить обо всех обнаруженных неисправностях руководителю работ.