ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая учебная программа предназначена для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Оператор газораспределительной станции» 4÷6-го разряда. В учебную программу включены квалификационные характеристики, учебный и тематические планы, программы теоретического и производственного обучения, билеты для проверки знаний.

Учебная программа по охране труда для профессии «Оператор ГРС» разработана в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения» и с учётом норм Трудового кодекса РФ от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ, Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 17.07.1999 г.№ 116 ФЗ (в редакции от 30.12 2008 г.), постановления Минтруда России и Минобразования России « Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» от 13.01.2003 г. № 1/29, постановления Госгортехнадзора России « Об утверждении Типовой программы по курсу « Промышленная безопасность» от 05.07.2002 г. № 42       на основании Положения о системе непрерывного фирменного профессионального обучения рабочих в обществах и организациях ОАО « Газпром» и методических указаний Центрального учебно-методического кабинета по профессиональному обучению кадров газовой промышленности и типовой программы согласованной с Госгортехнадзором РФ, с ООО «Газобезопасность», с профсоюзом работников нефтяной и газовой отраслей промышленности и утверждённой Управлением кадров и социального развития  ОАО «Газпром».

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов»).   Учебный и тематические планы разработаны с учетом знаний и трудовых умений обучающихся. Программы теоретического и производственного обучения предусматривают, что к концу обучения каждый рабочий сможет самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Продолжительность обучения 382 часа, из них продолжительность теоретического обучения составляет 160 часов, производственного на рабочих местах - 200 часов, по 8 часов отводится на проведение консультаций и квалификационного экзамена, 6 часов на экзамен по охране труда и промышленной безопасности.

Теоретические занятия проводятся курсовым методом с группами постоянного состава по расписанию. Для проведения теоретических занятий привлекаются инженерно-технические работники, прошедшие, в установленном порядке, проверку знаний и допущенные к преподавательской работе по подготовке кадров. Теоретическое обучение должно предшествовать производственному обучению.

В процессе обучения рабочие должны приобрести не только теоретические знания и практические навыки безопасных методов и приемов выполнения работ, предусмотренных квалификационной характеристикой, но и изучить правила безопасности, технологии проведения газоопасных и огневых работ, научиться пользоваться средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами) и оказывать первую доврачебную помощь.

Обучение по предмету:  « Охрана труда и промышленная безопасность» по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования охраны труда, а также по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов, подконтрольных Ростехнадзору  России, завершается экзаменом  по «Охране труда и промышленной безопасности».

Обучение завершается выпускными квалификационными экзаменами, включающими выполнение рабочими пробных производственных работ и проверку теоретических знаний. Для проверки теоретических знаний программой предусмотрено наличие билетов. Каждый из 20-ти билетов состоит из 4 вопросов.

Проверку знаний проводит постоянно действующая комиссия предприятия. Результаты проверки знаний оформляются протоколом, в котором, сдавшим экзамены присваивается квалификация «Оператор газораспределительной станции» 4÷6-го разряда.

Лица, не сдавшие экзамены, должны пройти повторную проверку знаний.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

           Профессия – Оператор газораспределительной станции.

           Квалификация  – 4÷6-й разряд,

           Оператор газораспределительной станции должен знать:

• схему ГРС, коммуникаций, обвязки приборов и аппаратов;

• устройство и правила эксплуатации оборудования, приборов регулирования, учета и контроля; аппаратов, работающих под давлением;

• правила обращения с одорантом и нормы одоризации газа;

• способы наладки регуляторов давления и приборов учета газа.

Дополнительно, согласно требований ВРД 39-1.10-005-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов»:

• правила технической эксплуатации магистральных газопроводов;

• правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов;

• положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов;

• правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг/см2), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 3880 К (1150 С):

• правила внутреннего трудового распорядка;

• правила безопасности в газовом хозяйстве;

• методы оказания первой доврачебной помощи;

• способы предотвращения и ликвидации возможных аварий (согласно плана ликвидации аварий);

• трассу газопровода-отвода и местонахождение охранного (нулевого) крана;

• назначение и устройство охранного крана;

• трассу газопровода к потребителю в пределах охранной зоны ГРС;

• устройство и работу средств автоматики, защиты и сигнализации;

• устройство внутридомового газового оборудования;

• об опасности электрического тока и мерах безопасности при работе с электрооборудованием и приборами;

• инструкции по охране труда, по профессии и видам работ согласно утвержденного перечня;

• инструкцию о мерах пожарной безопасности;

• инструкцию по хранению, транспортировке (перевозке) и использованию одоранта.

Оператор газораспределительной станции должен уметь:

• обслуживать аппараты, приборы регулирования, измерения и учета газа, системы автоматического оборудования, установки очистки и одоризации газа, коммуникации трубопроводов на неавтоматизированных и автоматизированных газораспределительных станциях (ГРС) с суточной производительностью газа до 1,0 млн. м3 и более в зависимости от разряда;

• обеспечивать заданный режим подачи газа потребителям;

• вести необходимые переключения приборов, арматуры и аппаратов в соответствии с установленным режимом работы;

• обнаруживать утечки газа и неисправности в работе приборов, арматуры и аппаратов;

• содержать в чистоте оборудование, коммуникации, помещения и территории ГРС;

• вести учет одоранта.

Дополнительно, согласно требований ВРД 39-1.10-005-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов»:

• обслуживать оборудование, системы, узлы и коммуникации трубопроводов с применением безопасных приемов и методов работы;

• производить все необходимые переключения оборудования, арматуры (в том числе охранного крана) и приборов в соответствии с режимом работы станции;

• изменять основной технологический режим станции по распоряжению диспетчера ЛПУ МГ с записью в вахтенном журнале оператора;

• ежедневно проводить анализ воздуха на загазованность (раз в смену) и результаты измерения записывать в журнал;

• своевременно устранять неполадки в коммуникациях, соединительных линиях, приборах и оборудовании. Неполадки и отказы в работе оборудования, а также отклонения от заданного режима, обязательно записывать в журнале работы станции и принимать меры к их устранению;

• правильно использовать средства индивидуальной защиты, в том числе средства индивидуальной защиты органов дыхания;

• работать с одорантом с применением безопасных приемов и методов работы;

• вести оперативный журнал и другую необходимую документацию в соответствии с нормативными требованиями;

• осуществлять контроль за работой  УКЗ.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

 Подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии: «Оператор газораспределительной станции» на 4÷6-го разряды.

Срок обучения – 3 месяца

№
п/п

Предметы

Количество

часов

1.

Теоретическое обучение

1.1.

Основы рыночной экономики

12

1.2.

Охрана труда и промышленная безопасность

24

1.3.

Основы экологии и охрана окружающей среды

12

1.4.

Основы законодательства РФ

14

1.5.

Основы работы на ПЭВМ с АОС и тренажёрами-имитаторами

6

1.6.

Основы электротехники.

4

1.7.

Специальная технология

88

ИТОГО:

160

 2.

 Производственное обучение

2.1.

Производственное обучение на рабочих местах

200

ИТОГО:

200

 3.

 Консультации

Экзамен

Квалификационный экзамен

8

6

8

ВСЕГО:

382

 
Примечание: предметы 1.1÷1.6. изучаются по отдельным программам, разработанным и утвержденным в установленном порядке.

 Обучение по предмету 1.2. охрана труда завершается экзаменом.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

предмет «Специальная технология»

Тематический план

№ п/п

 Темы

Количество

часов

1.

Введение

2

2.

Физико-химические свойства горючих газов

4

3.

Система магистральных газопроводов

4

4.

Сведения из термодинамики

4

5.

Устройство газораспределительных станций

24

6.

Контрольно-измерительные приборы; средства автоматики, защиты и сигнализации

12

7.

Эксплуатация газораспределительных станций

38

ИТОГО:

88

ПРОГРАММА

Тема 1. Введение

           Основные направления, задачи и перспективы развития газовой промышленности. Области применения природного газа в народном хозяйстве.

           Значение профессии «Оператор газораспределительной станции» и перспективы ее развития. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении качества выполняемых работ. Трудовая и технологическая дисциплина, культура труда.

           Ознакомление с квалификационной характеристикой, программой обучения и расписанием занятий.

           Обязанности, права и ответственность оператора газораспределительной станции.

Тема 2. Физико-химические свойства горючих газов

          Горючие газы,  применяемые в качестве топлива на предприятиях и в быту. Преимущества и недостатки природного газа. Область применения.

          Состав и классификация природных газов.

          Физико-химические свойства горючих газов: цвет, запах, теплотворная способность, состав, удельный вес, токсичность, пределы воспламенения. Взрыв газовоздушной смеси и его причины. Пределы взрываемости. Теплотехнические характеристики.

          Действия природного газа на организм человека.

Тема 3. Система магистральных газопроводов

Система дальнего транспорта газа по трубопроводам. Головные сооружения. Подготовка газа к транспорту. Очистка и осушка газа от вредных примесей, пыли, влаги и конденсата.

Состав магистральных газопроводов (сооружения):

• линейная часть (ЛЧ), включая трубопровод с отводами, лупингами и перемычками, запорной арматурой, переходами через естественные и искусственные препятствия, узлами пуска и приема очистных устройств, узлами сбора и хранения конденсата, устройствами для ввода метанола в газопровод;

• компрессорные станции (КС) и узлы их подключения, газораспределительные станции (ГРС), подземные хранилища газа (ПХГ), станции охлаждения газа (СОГ), узлы редуцирования газа (УРГ), газоизмерительные станции (ГИС);

• установки электрохимической защиты газопроводов от коррозии, линии электропередач;

• линии и сооружения технологической связи;

• здания и сооружения;

• постоянные дороги и вертолетные площадки.

Тема № 4.  Сведения из термодинамики

Физические величины и их измерение. Четыре состояния вещества. Давление, температура, плотность, удельный объём, теплоёмкость, вязкость. Единицы измерения.

Упругость и пластичность. Передача давления газами и жидкостями. Изменение агрегатного состояния вещества. Кипение, испарение, конденсация, затвердение, сублимация. Сухой и насыщенный пар.

Абсолютная и относительная влажность газов, точка росы. Способы определения влажности газа. Первое и второе начало термодинамики.

Тема 5. Устройство газораспределительных станций

         Назначение ГРС. Размещение ГРС, минимально-допустимые расстояния до населенных пунктов, отдельных промышленных и других предприятий, зданий и сооружений. Охранная зона. Санитарно-защитная зона.

         Назначение, устройство и месторасположение охранного крана. Требования к площадке и ограждению охранного крана. Схемы охранных кранов, состав оборудования, способы управления.

         Подразделение ГРС по их конструктивному исполнению:

• станции индивидуального проектирования;

• автоматические блочные АГРС – АГРС-1/3, АГРС-3, АГРС-10, Энергия- 1, 3, Ташкент- 1, 2, Саратов-5, Урожай-5, 10, Кавказ-5, 10, 20, Снежеть- 20, 60.

• блочно-комплектные (БК-ГРС) – с одним выходным коллектором на потребителя (БК-ГРС-I-30, БК-ГРС-I-80, БК-ГРС-I-150) и двумя выходными коллекторами на потребителя ( БК-ГРС-II-80, БК-ГРС-II-120, БК-ГРС-II-160).

         Принципиальные схемы ГРС различных типов и конструктивных исполнений, в зависимости от производительности и числа выходов на потребителя. Компоновка оборудования.

         Основные блоки, узлы и устройства ГРС, их назначение; состав, назначение и устройство оборудования, принцип работы:

• узел переключения – входной, выходной краны; обводная линия (байпас), технологическая схема узла, нормальное положение запорной арматуры; трехходовой кран (переключающее устройство-ПУ); предохранительные клапаны (ППК-4, СППК4, СППК-4Р), параметры настройки, периодичность проверки; контрольно-измерительные приборы;

• узел очистки газа – пылевлагоулавливающие устройства (газосепараторы, мультициклонные пылеуловители, висциновые, кассетные фильтры), система автоматического удаления конденсата в сборные емкости высокого давления, устройства для дополнительной очистки и осушки импульсного и командного газа для обеспечения бесперебойной работы систем защиты, автоматического регулирования и управления; запорная арматура; контрольно-измерительные приборы; технологическая схема узла.

• узел предотвращения гидратообразований – огневые подогреватели газа (ПГА-10, ПГА-100 и ПГА-200) и с промежуточным теплоносителем (ПГ-10, ПТГ-15 и ПТПГ-30, БПГ-30); подогреватели с шкафными газорегуляторными устройствами с входящими в их состав регуляторами давления РД-32 М, РДНК-400, предохранительно-сбросными клапанами ПСК-50 и предохранительно-запорными клапанами типа ПКК, ПКН, ПКВ; автоматика регулирования и защиты с входящими в ее состав электромагнитными клапанами, терморегуляторами и датчиками для подачи сигнала на диспетчерский пункт ЛПУ и в дом оператора в случае погасания пламени запальника подогревателя газа; трубопроводы и арматура; контрольно-измерительные приборы;

• узел редуцирования – схемы узлов редуцирования с одной двумя и более линиями редуцирования; линия редуцирования, схемы, кран с пневмоприводом, регулятор давления типа РД-64 с воздушным редуктором типа ВР-1, схема установки и обвязки регулятора типа РД-64, кран ручной; регуляторы давления типа РДУ (исполнительное устройство, усилитель и редуктор перепада); контрольно-измерительные приборы;

• узел коммерческого учёта газа и учёта газа на собственные нужды – счетчики газа ротационные объемные типа СГ, РГ, ТZ; электронные корректоры, многониточные измерительные микропроцессорные комплексы «Суперфлоу»;

• Приборы для определения загазованности – шахтные интерферометры ШИ-10, ШИ-11, Родос – М. Конструкция, принцип действия, порядок работы с прибором. Газоанализаторы. Конструкция, принцип действия, порядок работы с прибором УСТГ.

• защита потребителя от превышения рабочего давления в низких сетях: защита потребителя с помощью «Контрольных регуляторов» (регуляторов давления, последовательно включенных на каждой рабочей и резервной линиях редуцирования) или с помощью клапан-отсекателя; их настройка, объем и периодичность контрольно-профилактических работ;

• автоматическая защита подогревателей газа, автоматика горения и безопасности подогревателей газа, водогрейных котлов систем подогрева и
  
  отопления; элементы автоматики: термореле, соленоидный клапан, магнитный клапан, запальник, термометр, горелка; наладка и проверка работоспособности;

• система автоматического сбора и удаления конденсата;

• дистанционное управление охранным краном, кранами на входе и выходе ГРС. Системы сигнализации, их назначение и устройство, принцип работы,
  
  Требования предъявляемые к ним:

• аварийно-предупредительная сигнализация, контролируемые параметры, блоки дистанционной аварийной сигнализации УСГ-4, УСГ-10, УДКС-4601- их технические характеристики; включение в работу, проверка работоспособности;

• охранная сигнализация;

• пожарная сигнализация.

• узел одоризации газа – схемы; одоризационные установки капельного типа: ручные, универсальные УОГ-1 и автоматические АОГ-30, ОГП-02 ; оборудование: расходная с уровнемерной трубкой и подземная емкости, расходомерная диафрагма, инжекторный дозатор, фильтр, поплавочная камера, реле времени, клапан, импульсные трубки и вентили;

• запорная арматура – краны пробковые с ручным управлением и с пневмоприводом, их модификации, пневматические узлы управления типа УУП-1 и УУП-2, краны шаровые (КШ) с ручным управлением и пневмогидроприводом, задвижки клиновые, вентили запорные игольчатые (ВИ-10, ВИ-15).

        Вспомогательные системы:

• системы связи и телемеханики – технические средства связи с ЛПУ МГ и потребителем, технические средства телемеханики, назначения и требования к ним;

• электрооборудование – электроснабжение, освещение, молниезащита, заземление, требования предъявляемые к ним;

• отопление и вентиляция – отопление технологических блоков. Вентиляционные устройства в помещениях и блоках ГРС, требования к ним, кратность воздухообмена.

• защита от коррозии – защита от коррозии подземных коммуникаций и сооружений, установки катодной защиты (УКЗ), изолирующие вставки (фланцы), защита от коррозии надземных коммуникаций и переходов «земля-воздух»;

         Требования к территории ГРС. Ограждение, охранная сигнализация. Предупредительные надписи. Требования к подъездной дороге к ГРС.  Требования к зданиям и помещениям. Классификация производственных и вспомогательных помещений по их взрыво и пожароопасности. Санитарно-бытовые условия.

          Электроснабжение. Заземление. Освещение. Молниезащита.

          Газоснабжение. Система газоснабжения дома оператора. Шкафной газорегуляторный пункт. Газопровод низкого (среднего) давления к дому оператора. Требования к помещениям в домах операторов, предназначенных для установки в них бытовых газовых приборов. Места установки газовых приборов.     Проточные водонагреватели. Типы и технические характеристики проточных водонагревателей. Основные конструктивные элементы: газогорелочное устройство с основной и запальной горелкой, теплообменник с камерой сгорания, блок-кран, газоотвод и система автоматики.

         Емкостные водонагреватели. Технические характеристики. Основные конструктивные элементы: водяной бак, газовая горелка, автоматика безопасности и регулирования. Взаимодействие Продукты сгорания газа и их удаление. Устройство, назначение, технические характеристики отопительных котлов. Требования к вентиляции и дымоотводящим устройствам от газовых приборов, установленных в помещениях домов оператора.

Практические занятия:

Ознакомление с устройством и расположением оборудования ГРС на рабочем образце АГРС 1/3 и «Энергия-1».

Тема 6. Контрольно-измерительные приборы; средства автоматики, защиты и сигнализации

          Основы метрологии. Виды измерений: прямые, косвенные. Международная система единиц, основные и дополнительные единицы. Средства измерений. Класс точности и погрешность прибора.

          Приборы их назначение и устройство, принцип работы, требования предъявляемые к ним:

• для измерения давления - манометры жидкостные U-образные, манометры пружинные, электроконтактные манометры в обычном и взрывозащищенном исполнении, манометры регистрирующие; манометры образцовые, контрольные, рабочие; сроки поверки и проверки манометров; требования к манометрам, устанавливаемым на сосудах работающих под давлением;

• для измерения температуры – термометры стеклянные жидкостные, технические, лабораторные; термометры манометрические: показывающие, регистрирующие, электроконтактные; датчики температуры: термопары, термометры сопротивления;

• для измерения количества и расхода – счетчики газа ротационные объемные типа РС, РГ, многониточные измерительные микропроцессорные комплексы «Суперфлоу»;

• Приборы для определения загазованности – шахтные интерферометры ШИ-10, ШИ-11. Конструкция, принцип действия, порядок работы с прибором. Газоанализаторы. Конструкция, принцип действия, порядок работы с прибором УСТГ

• защита потребителя от превышения рабочего давления в низких сетях: защита потребителя с помощью «Контрольных регуляторов» (регуляторов давления, последовательно включенных на каждой рабочей и резервной линиях редуцирования) или с помощью клапана-отсекателя; их настройка, объем и периодичность контрольно-профилактических работ;

• автоматическая защита подогревателей газа, автоматика горения и безопасности подогревателей газа, водогрейных котлов систем подогрева и
  
  отопления; элементы автоматики: термореле, соленоидный клапан, магнитный клапан, запальник, термометр, горелка; наладка и проверка работоспособности;

• система автоматического сбора и удаления конденсата;

• дистанционное управление охранным краном, кранами на входе и выходе ГРС. Системы сигнализации, их назначение и устройство, принцип работы,
  
  Требования предъявляемые к ним:

• аварийно-предупредительная сигнализация, блоки дистанционной аварийной сигнализации УСГ-4 и УСГ-10, их технические характеристики; включение в работу, проверка работоспособности;

• охранная сигнализация;

• пожарная сигнализация.

Тема 7. Эксплуатация газораспределительных станций

Правила технической и безопасной эксплуатации ГРС магистральных газопроводов.

Порядок ввода станции в работу после аварийных остановок. Плановый и аварийный порядок вывода станции из работы. Работа в особых условиях эксплуатации. Правила ведения газоопасных и огневых работ на территории и в помещениях ГРС. Технологический режим работы на ГРС. Контроль параметров станции, допустимые отклонения, ведение вахтенных журналов и документации на ГРС Оперативная и административная подчиненность персонала ГРС. Обязанности, права и ответственность персонала ГРС. Перечень эксплуатационно-технической документации на ГРС. Требования производственной инструкции и инструкции по охране труда для оператора ГРС, инструкций по охране труда по видам работ и инструкций по эксплуатации    оборудования    заводов-изготовителей.

Формы обслуживания ГРС: вахтенная, надомная, периодическая, централизованная. Факторы,  определяющие форму обслуживания станций. Численность операторов на ГРС с различной формой обслуживания. Допуск оператора ГРС к самостоятельной работе.

Обслуживание арматуры. Общие правила. Правила эксплуатации кранов
 пробковых с ручным управлением и с пневмоприводом, кранов шаровых (КШ) с ручным управлением и пневмогидроприводом, задвижек клиновых, вентилей запорных игольчатых (ВИ-10,  ВИ-15). Проверка работоспособности, настройка и опробование предохранительной арматуры.

Очистка газа от загрязнений. Основные положения и требования к сосудам, работающим под давлением Эксплуатация сосудов, работающих под давлением. Контроль за перепадами давления на фильтрах и пылеуловителях, удаление грязи и шлама из узла очистки. Пирофорные соединения.

Сроки освидетельствования, внутреннего осмотра и гидравлического испытания пылеуловителей.  Особенности  эксплуатации  фильтров,  пылеуловителей  и сепараторов в зимний период и при поступлении влажного газа.

Борьба с гидратообразованием. Методы. Применение метанола для
 предупреждения и разрушения гидратных пробок. Общий подогрев газа с использованием блока подогрева газа.

Причины, вызывающие изменение выходного давления на ГРС. Действия оператора при изменении выходного давления.

          Узел редуцирования. 

           Регуляторы давления прямого действия, работа регуляторов с редуктором-задатчиком. Пуск и остановка регуляторов прямого действия.

Пуск и остановка регуляторов давления газа типа РДУ с пилотом управления.

Узел редуцирования газа для собственных нужд. Настройка регулятора РДНК-400, РД-32М. Сроки ремонтно-профилактического обслуживания.

Узел измерения расхода газа. Проверка приборов с помощью образцовых приборов. Посадка на «0».

Одоризация газа. Правила транспортировки, получения, хранения и
 использования одоранта. Слив одоранта в подземную емкость, заправка расходной емкости. Норма и учет расхода одоранта. Проверка степени одоризации природного газа. Действия оператора ГРС по нейтрализации пролитого на землю одоранта.

Проверка на загазованность производственных помещений ГРС: зала
 редуцирования, помещений регистрирующих и командных приборов, одоризаторной и операторной. График, места отбора проб.

Эксплуатация ШРП (ГРУ) системы газоснабжения дома оператора. Эксплуатация внутридомового газоиспользующего оборудования.

Особые условия эксплуатации ГРС.

 Практические занятия:

          Газоснабжение потребителя с АГРС по обводной (байпасной)  линии. Порядок перехода с автоматического на ручное редуцирование (по байпасной линии) и с ручного на автоматическое.

Порядок настройки выходного давления газа основной и резервной ниток редуцирования ГРС.

Порядок разборки кассетного фильтра ФХ-0,2 для внутреннего осмотра и очистки фильтрующего элемента.

Устранение утечек газа на резьбовых и фланцевых соединениях на газопроводах, приборах и оборудовании АГРС.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

производственного обучения

Тематический план

№

п/п

Темы

Кол-во

Часов

1.

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности

2

2.

Выполнение слесарных работ

18

3.

Выполнение работ по сборке и разборке газопроводов

20

4.

Выполнение работ по обслуживанию, монтажу и наладке регулирующей арматуры ГРС

40

5.

Выполнение работ по обслуживанию и проверке работоспособности КИП, автоматики безопасности и защиты, сигнализации

30

6.

Самостоятельное выполнение работ оператора газораспределительной станции

90

ИТОГО:

200

 ПРОГРАММА

                   Тема 1. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии газового хозяйства. Правила безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте газового оборудования различного назначения.   Травматизм и его причины. Ответственность за нарушение правил и инструкций по охране труда.

Пожарная безопасность. Причины возникновения пожаров на газифицированных объектах. Действия при возникновении пожара.

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте.

                   Тема 2. Выполнение слесарных работ

Разметка. Подготовка деталей к разметке. Разметка несложных деталей с  отсчетом размеров от кромок заготовки и от осевых линий. Разметка деталей по шаблонам. Заточка и заправка инструмента.

Правка, рубка и гибка металла. Упражнение в держании молотка и в движении при нанесении кистевого, локтевого и плечевого ударов. Правка на плите стального прутка, полосовой и листовой стали, труб с применением призм. Рубка листовой стали по уровню губок тисков. Заточка инструмента. Гибка в тисках и на ручном прессе.

Резка металла. Упражнения в постановке корпуса работающего, держании и движении слесарной ножовкой. Разрезание полосовой стали, квадрата, круга и труб малого диаметра в тисках по рискам. Резка труб и профиля отрезным кругом ручной шлифовальной машинкой. Резка труб на труборезном станке.

Опиливание. Упражнения в держании напильника. Опиливание плоских параллельных поверхностей, фасок и радиусных поверхностей. Сверление на станке сквозных отверстий по разметке и кондуктору, сверление глухих отверстий. Сверление ручными дрелями. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание вручную цилиндрических отверстий.

Нарезание резьбы. Нарезание наружной резьбы. Установка и крепление плашки в плашкодержателе. Нарезание резьбы клуппами с раздвижными плашками. Нарезание внутренней резьбы. Установка метчика в воротке. Нарезание резьбы
 метчиком в сквозных и глухих отверстиях.

Притирка. Назначение притирки. Подготовка притирочных материалов в зависимости от материала притираемых деталей. Притирке на плите деталей по плоскости. Притирка двух сопряженных деталей (плунжер-седло).

                     Тема 3. Выполнение работ по сборке и разборке  соединений газопроводов

          Ознакомление с устройством и назначением технологических трубопроводов на ГРС. Подбор и рациональное применение труб, соединительных деталей, материалов и защитных противокоррозионных покрытий при монтаже трубопроводов в зависимости от транспортируемой среды, температуры, давления и способа прокладки. Переизоляция переходов «земля-воздух). Испытание трубопроводов на прочность и герметичность. Продувка импульсных трубок. Изучение способов соединений трубопроводов: при помощи сварки, фланцевые, муфтовые. Подготовка кромок и сборка труб под сварку. Сборка и разборка фланцевых и муфтовых соединений трубопроводов.

Проверка герметичности соединений, устранение неисправностей. Монтаж и демонтаж камерной или безкамерной диафрагмы на входном или выходном газопроводе. Ревизия сужающегося устройства. Монтаж соединительных линий от сужающегося устройства до дифманометра.

                     Тема 4. Выполнение работ по обслуживанию, монтажу и наладке запорно-регулирующей арматуры ГРС

Изучение устройства и назначения запорной арматуры ГРС: кранов пробковых с ручным управлением и с пневмоприводом и их модификаций, пневматических узлов управления типа УУП-1 и УУП-2, кранов шаровых (КШ) с ручным управлением и пневмогидроприводом, трехходовых кранов, задвижек клиновых, вентилей запорных игольчатых (ВИ-10, ВИ-15). Их техническое обслуживание и ремонт. Проверка хода и герметичности закрытия, проверка герметичности резьбовых, фланцевых соединений и арматуры, смазка трущихся частей, перенабивка сальников.

Ознакомление с устройством и назначением узлов ГРС, их техническое обслуживание  и  ремонт.  Разборка  и  сборка  регуляторов давления  и предохранительных клапанов, ремонт отдельных узлов, притирка седел. Включение в работу, настройка и проверка работоспособности регуляторов давления и предохранительных клапанов.

Подготовка к работе и пуск подогревателей газа, отопительных и водогрейных котлов, ШРП и ШРУ систем газоснабжения подогревателей газа ГРС и домов оператора. Проверка работоспособности и настройка ПСК и ПЗК (отсечных клапанов) ШРП и ШРУ систем газоснабжения подогревателей газа ГРС и домов оператора. Обход трассы газопровода низкого давления системы газоснабжения дома оператора.

Обслуживание  одоризационных  установок  капельного  типа:  ручных, универсальных УОГ-1 и автоматических АОГ-30, ОГП-02, дезодораторов. Участие в составе бригады в заправке подземной и расходной емкостей одоранта, вводе метанола в коммуникации ГРС.

Перевод работы станции на обводную линию (байпас) и с байпаса на работу регуляторов. Вывод станции в ремонт и пуск в работу.

Проверка состояния и устранение неисправностей в работе оборудования систем отопления, вентиляции и освещения.

                     Тема 5. Выполнение работ по обслуживанию и проверке работоспособности КИП, автоматики безопасности и защиты, сигнализации

   Проверка исправности и снятие показаний контрольно-измерительных приборов. Настройка приборов, включение и отключение от соединительных линий. Подготовка приборов к проверке и поверке. Продувка соединительных линий.
 Обработка диаграмм с помощью планиметра. Проверка правильности показаний планиметров по контрольной линейке.

  Обслуживание командных приборов управления мембранными регуляторами давления. Включение регулятора давления в работу. Обслуживание и проверка работоспособности защит потребителя от превышения рабочего давления в низких сетях: системы «Защита 2-5»; защиты потребителя с помощью «Контрольных регуляторов»; их настройка.

Обслуживание и проверка работоспособности автоматической защиты подогревателей газа, автоматики горения и безопасности подогревателей газа, водогрейных котлов систем подогрева и отопления.

Обслуживание системы автоматического сбора и удаления конденсата.

Обслуживание и проверка работоспособности дистанционного управления охранным краном, кранами на входе и выходе ГРС.

Обслуживание   и   проверка   работоспособности   систем   аварийно-предупредительной сигнализации, УСГ-4 и УСГ-10, включение в работу.

Обслуживание и проверка работоспособности охранная и пожарной сигнализации.

Проверка на загазованность производственных помещений ГРС: зала редуцирования, помещений регистрирующих и командных приборов, одоризаторной и операторной.

           Тема 6. Самостоятельное выполнение работ оператора газораспределительной станции 

Самостоятельное выполнение работ оператора газораспределительной станции,  в соответствии с квалификационной характеристикой. Самостоятельное введение и поддержание заданного технологического режима работы станции. Снятие показаний приборов, обработка диаграмм, подсчет расхода газа с введением необходимых поправок. Ведение вахтенного журнала и другой эксплуатационно-технической документации. Контроль работы узлов и коммуникаций станции, обнаружение и устранение неисправностей. Непосредственное участие, в проводимых на оборудовании и коммуникациях ГРС, ремонтных работах.

Применение высокопроизводительных приемов и методов труда, рациональной организации рабочего места. Выполнение требований производственных инструкций и инструкций по охране труда при производстве работ.

Соблюдение установленного порядка приема-сдачи смен на ГРС.

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативно-технической   документации и литературы по профессии «Оператор ГРС»

1. СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов.

2. Правила охраны магистральных трубопроводов.

3. ПБ 08-624-03 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

4. ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением.

5. СНиП 3.01-85. Организация строительного производства.

6. СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приёмки работ

7. СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы. Строительные нормы и правила.

8. ВППБ 01-04-98*. «Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности», (с изменениями и дополнениями введёнными письмом 000 «Газобезопасность» от 21.06.99 г.)

9. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. ППБ-01-03 .

10. ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов,  работающих под давлением.

11. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов. Утв. Мингазпром 16.03.84 г.

12. Правила охраны магистральных трубопроводов. Утв. Госгортехнадзором РФ 22.04.92 г. с дополнениями Госгортехнадзора России от 23.11.94 г. № 61

13. ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления.

14. ПР 50.2.016-94. "Правила метрологии" ГСИ. Требования к выполнению  калибровочных работ". Принят Постановлением Госстандарта России от 09.1994г. № 17

15. НПБ 105-2003. «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности».

16. НПБ 160-97. Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности.

17. ВРД 39-1.14-021-2001. Единая система управления охраной труда и  промышленной безопасностью в открытом акционерном обществе «Газпром», (с изменениями, приказ от 14.02.02 г., № 19.)

18. ВРД   39-1.10-069-2002.   Положение   по   технической   эксплуатации   газораспределительных станций магистральных газопроводов

19. Инструкция  по  технике  безопасности  при  производстве,  хранении, транспортировании (перевозке) и использовании одоранта. Утв. ОАО "Газпром" от 29.03.99 г.

20. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ. Утв. Госгортехнадзором СССР 20.02.85 г.

21. Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в  Российской Федерации. 2002 г.

22. Правила охраны газораспределительных сетей. 2000 г.

23. СТО Газпром 2-2.3-143-2007 «Инструкция о порядке получения от поставщиков, перевозки хранения, отпуска и применения метанола на объектах добычи, транспорта и ПХГ ОАО «ГАЗПРОМ».

Учебные и справочные пособия

1. А. А. Данилов, А. И. Петров Газораспределительные станции. Санкт-Петербург, Недра, 1999 г.

2. СоннинскийА. В. Повышение надежности ГРС. Москва, ВНИИГАЗ, 1991 г.

3. Певзнер М. И., Иссерлин А. С. Теория и практика сжигания газа. Ленинград, Недра 1981 г.

4. Янович А. Н., Аствацатуров А. Ц., Бусурин А. А. Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве. Москва, Недра, 1978 г.

5. Учебное пособие. «Первая медицинская помощь пострадавшим и остро заболевшим». Разработано ОАО «Газпром». 1999 г.

6. КОС «Управление подачей газа потребителям от ГРС»

7. КОС «Управление ГРС»

8. КОС «Устройство и эксплуатация оборудования ГРС»

9. КОС «Устройство и обслуживание ГРС «Урожай -10»

10. КОС «Газораспределительная станция»