ИНСТРУКЦИЯ по охране труда при ремонте и обслуживании предохранительных клапанов на СРПД


  Общие положения

      Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим требования  безопасного выполнения работ при ремонте и обслуживании предохранительных клапанов на СРПД (сосуды работающие под давлением).
      Настоящая инструкция разработана в соответствии с Методическими рекомендациями с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности).
     Знание настоящей инструкции по охране труда  при ремонте и обслуживании предохранительных клапанов на СРПД – обязательно.

1.Общие требования безопасности 

1.1. К выполнению ремонта и регулировки предохранительных клапанов, установленных на СРПД оборудования  ГКС  допускается персонал службы  достигший 18 лет, обладающий необходимой квалификацией, обученный безопасным методам и приемам выполняемой работы,  прошедший проверку знаний на допуск к самостоятельной работе в установленном порядке и получившие удостоверения.
 1.2.  Повторная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.
1.3.  Персонал, выполняющий ремонт и регулировку предохранительных клапанов, должен уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания, газоанализатором, оказывать первую помощь пострадавшим от удушья, ожогов, при ранениях, ушибах и других травмах.
1.4. Лица, выполняющие ремонт и регулировку предохранительных клапанов, при поступлении на работу должны проходить предварительный медосмотр, и периодический 1 раз в 12 месяцев .
1.5.  Работы по ремонту и регулировке предохранительных клапанов необходимо выполнять в спецодежде. Рабочему, допущенному к работе по ремонту и регулировке  предохранительных клапанов выдаются средства индивидуальной защиты:
 — костюм  термостойкий из антистатической огнезащитной ткани;
 — ботинки или сапоги кожаные ;
 — рукавицы комбинированные
— куртка на утепляющей подкладке ;
— каска с подшлемником .
                Каждый работник обязан уметь применять СИЗ.
      1.6.  Ремонт и регулировку ППК  необходимо выполнять инструментом, не дающим при ударе искр: медным, латунным или стальным, но обильно смазанным смазкой (тавотом, солидолом или другой смазкой).
      1.7.  Природный газ по классификации вредных веществ относится к 4-му классу опасности (малоопасные).
      1.8.  Природный газ на организм человека действует удушающе так, как при его интенсивном выделении в воздух падает содержание кислорода. Предельно-допустимая концентрация природного газа в воздухе производственных помещений и на открытых установках равна 300 мг/м.куб.
    1.9.  При концентрации газа от 4,4 до 17% в помещении или на открытой установке, образуется взрывоопасная смесь с воздухом. При наличии открытого огня эта смесь взрывается.
   1.10. Вредными производственными факторами являются:
                                                                                                                                     Таблица 1
Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника
Возможные    нежелательные    события    при     реализации производственных факторов (опасностей)
1
2
Взрыво- и пожароопасность
Получение работником  травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов. Ранения осколками, деталями, частицами. Недостаток кислорода, удушье.
Получение ожогов четырех степеней:
I — по­краснение кожи;
II — образование пузырей;
III — омертвение всей толщи кожи
Разрушающиеся конструкции
Получение работником  травм и ушибов при падении элементов конструкций зданий, стен, сооружений, строительных лесов, лестниц, складированных материалов, удары падающими предметами и деталями (включая их осколки и частицы). Переломы, ранения, вывихи, кровотечения.
Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Получение микротравм, ранение, кровотечение, заражение
Расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола)
Получение травм и ушибов при падении с поверхностей разного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания. Переломы, ранения, вывихи, кровотечения
Повышенное давление оборудования, трубопроводов, высокое давление в рабочей зоне и (или) его резкое изменение
Получение работником  травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов, ранения осколками, деталями, частицами. Ранения, кровотечения. Недостаток кислорода, удушье
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Заболевания легких, острые или хронические отравления, одышка, снижение сопротивляемости организма инфекционным заболеваниям, недостаток кислорода, удушье
Повышенная загрязненность воздуха рабочей зоны парами легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей
Острые или хронические отравления, интоксикация, расстройства нервной системы, аллергические заболевания, развитие раковых заболеваний
При легком отравлении — головная боль, головокружение, сердцебиение, слабость, психическое возбуждение, беспричинная вялость, легкие подергивания мышц, дрожание вытянутых рук, мышечные судороги
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны
Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечнососудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания
Повышенный уровень шума на рабочем месте
Поражение органов слуха, частичная или полная потеря слуха. Невроз, нарушение деятельности центральной нервной системы, сдвиги в обменных процессах
Недостаточная освещенность рабочей зоны
Близорукость, зрительное утомление
  • Работы по ремонту и регулировке предохранительных клапанов, установленных на СРПД оборудования ГКС, являются газоопасными и проводятся по наряду-допуску (перечень раздел № 1).
  1.12. Работнику разрешается выполнять только работы, предусмотренные его трудовыми обязанностями или по поручению непосредственных руководителей, а также осуществлять иные правомерные действия, обусловленные трудовыми отношениями с работодателем либо в его интересах;
1.13.  Наряд — допуск  подписывается  начальником ГКС, согласовывается с инженером по охране труда, а при необходимости со смежными цехами и утверждается главным инженером ЛПУМГ  или начальником  ЛПУМГ.
1.14.  Ответственным за подготовку и проведение работ по ремонту и регулировке ППК на оборудовании ГКС назначается  ИТР из числа персонала  ГКС при  условии, что он обладает необходимыми организационными навыками и техническими знаниями, знает безопасные методы и приемы работ и освобожден от выполнения других обязанностей на период выполнения этих работ.
 1.15.  Ревизия ППК, установленных на технологическом оборудовании ГКС должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев.

2.Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Подготовку к ремонту и регулировке предохранительных клапанов  осуществляет эксплуатационный персонал службы под руководством ответственного за подготовку.
2.2.  Для подготовки ППК к ремонту и регулировке должен быть выполнен комплекс подготовительных работ, предусмотренных в перечне  раздела 1 на газоопасные работы и в  наряде — допуске. При этом должны быть приняты меры по уменьшению степени опасности  газоопасной работы снятием давления , удалением вредных и взрывоопасных продуктов, возможных источников искрообразования .
2.3. Исполнителям работ пройти инструктаж, проверить у них знание и умение пользования средствами индивидуальной защиты органов дыхания, безопасных приемов работы и методов оказания первой помощи пострадавшим.
2.4.  Проверить наличие, исправность  СИЗ, инструментов, приспособлений и других средств обеспечения безопасности исполнителей .
2.5.  Проверить освещение рабочего места, чтобы оно было достаточным.
2.6.  Перед началом проведения газоопасных работ следует вывести из работы оборудование, стравить газ, произвести замер загазованности воздушной среды, установить заглушки, вывесить предупредительные плакаты, снять питание с эл. приводных задвижек.
  2.7.  Перед проведением работ на оборудовании ГКС спецоборудование, механизмы, необходимо располагать с подветренной стороны. Они должны устанавливаться с учетом возможности их быстрого передвижения  одновременно и раздельно.

3.Требования охраны труда во время работы

       3.1.  Обслуживающий персонал должен иметь при себе удостоверение установленного образца.
       3.2.  Обслуживающий персонал должен выполнять работы в спецодежде,спецобуви.
       3.3.  При работах пользоваться исправным инструментом, приспособлениями и применять их только по назначению.
  • При работе с ударным инструментом пользоваться защитными очками.
         3.5.  Выполнение работ в загазованной среде необходимо производить в противогазах шланговых ПШ — 1 , ПШ — 2. Перед применением противогазов обязательно должна проверяться их исправность.
          3.6.  При работе в загазованной среде должен применяться инструмент из цветного металла, а рабочая часть стального инструмента и приспособлений обильно смазываться тавотом, солидолом или другой смазкой для предотвращения искрообразования.
           3.7.  При выполнении работ в тёмных или слабоосвещённых местах необходимо применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении, напряжением не более 12В.
            3.8.  Включать и выключать переносные светильники во взрывозащищённом исполнении можно только в не загазованной зоне.
            3.9.  При производстве ремонта и регулировки ППК необходимо перекрыть участок трубопровода, на котором установлен ППК, и освободить его от избыточного давления газа.
         3.10. При разборке клапанов для ремонта необходимо:
  • проверить загазованность рабочей зоны;
  • работу выполнять в СИЗ, инструментом не дающим искр;
  • перекрыть участок трубопровода, на котором установлен ППК, стравить газ;
  • удалить колпак, установленный на шпильках (навернутый на корпус) над регулировочным клапаном;
  • освободить пружину от натяжения, для чего необходимо ослабить контргайку регулировочного винта и поднять его в верхнее положение;
  • равномерно ослабить, а потом снять гайки со шпилек, удерживающих крышку на корпусе клапана. Снять крышку и нанести монтажные риски на фланцах корпуса и крышки;
  • удалить пружину с опорными шайбами и осторожно поставить в вертикальном положении в безопасном месте. Категорически запрещается бросать пружину, ударять по ней;
  • удалить из корпуса клапана золотник вместе со штоком и перегородкой (клапан ППК), осторожно поставить его в безопасное место во избежание повреждений уплотнительной поверхности золотника, его изгиба. При наличии в клапане разделителя (клапан ППК) предварительно снять с корпуса разделитель, освободив его от крепления в корпусе и после этого удалить золотник со штоком;
  • освободить стопорные болты регулировочных втулок;
  • освободить направляющую втулку и вынуть ее из корпуса вместе с регулировочной втулкой. Если направляющая втулка плотно сидит в гнезде, следует постучать молотком по корпусу клапана в месте ее посадки;
  • удалить регулировочную вилку сопла клапана. Если уплотнительная втулка повреждена незначительно, то рекомендуется производить восстановление сопла не вывертывая его из гнезда в корпусе.
       3.11. При очистке деталей клапанов необходимо:
  • проверить загазованность рабочей зоны;
  • работу выполнять в СИЗ, инструментом не дающим искр;
  • перекрыть участок трубопровода, на котором установлен ППК, стравить газ;
  • очистить детали клапана от грязи путем промывки их в керосине;
  • провести осмотр клапана с целью выявления дефектов в деталях (осмотреть уплотнительные поверхности сопла и золотника, а также пружину для определения степени их повреждения и отсутствия трещин);
  • для дополнительной зачистки деталей должна применяться тонкая стеклянная бумага. Использовать для этой цели наждачную бумагу запрещается.
       3.12. При восстановлении деталей клапанов необходимо:
  • проверить загазованность рабочей зоны;
  • работу выполнять в СИЗ, инструментом не дающим искр;
  • перекрыть участок трубопровода, на котором установлен ППК, стравить газ;
  • производить восстановление уплотнительных поверхностей сопла и золотника, в случае их серьезных повреждений, путем механической обработки с целью восстановления геометрии и удаления дефектных мест с последующей притиркой;
  • незначительные повреждения уплотнительных поверхностей сопла и золотника устранять путем притирки;
  • притирка уплотнительных поверхностей сопла и золотника должна производиться раздельно и особо тщательно специальными притирами, изготовленными из чугуна;
  • уплотнительные поверхности после их притирки должны иметь поверхность, обеспечивающую плотность затвора клапана.
       3.13.  При каждой ревизии предохранительных клапанов должна производится проверка пружины клапана, осмотр поверхности на трещины, а также проверка обеспечения пружиной заданных рабочих нагрузок.
       3.14. Сборку клапанов производить после того, как все детали его очищены от любых видов загрязнения и восстановлены.
       3.15. В тех случаях, когда пружина свободно располагается в крышке, шпиндель свободно вращается от руки. Если пружина имеет длину несколько большую высоты крышки и зажимается ею после установки, проверка производится поворотом шпинделя вокруг своей оси. Равномерное усилие, получаемое во время поворота шпинделя вокруг своей оси будет подтверждать правильность сборки клапана.
       3.16.  После ревизии и ремонта предохранительный клапан опломбировать.
       3.17.  Произвести соответствующую запись за подписями исполнителей работы в техническом паспорте или в эксплуатационной карточке.
        3.18.  Клапаны бывшие в эксплуатации и временно снятые с оборудования (трубопроводов) станции, необходимо хранить в сухом закрытом помещении. Приемные и выкидные фланцы (штуцеры) этих клапанов должны быть герметично закрыты.
        3.19.  Неправильное хранение и неосторожное обращение с клапаном может привести к повреждению герметичности и соосности деталей предохранительного клапана.
         3.20. Запрещается сбрасывание клапанов с автомашины при их перевозке, неосторожная кантовка, хранение клапанов на открытых площадках.
         3.21.  При длительном хранении пружин необходимо соблюдать следующие правила:
              —  пружины хранить в сухом помещении на стеллажах или в ящиках в вертикальном положении и завернутыми в бумагу;
                —  для предохранения от коррозии пружина должна быть покрыта смазкой;
                —  не допускать падения пружин и ударов по ним, т.к. небрежное обращение с ними может вызвать появление насечек, забоин на витках пружины, которые создают местную концентрацию напряжений и приводят к поломке пружин.
         3.22. Запрещается производить ремонтные работы с применением газосварки на действующих газопроводах без предварительного отсоединения их от действующих сетей.
         3.23  Обращать внимание на самочувствие товарищей. Если имеет место отклонения от их обычного поведения, признаки недомогания, а также при возникновении других обстоятельств, угрожающих их безопасности, работу прекратить и принять соответствующие меры.

4.Требования охраны труда в аварийных случаях

   4.1.  Во всех случаях при появлении запаха газа на рабочем месте, работу следует прекратить до устранения утечки газа, не зажигать огня, не курить. Сообщить руководителю работ и  диспетчеру ЛПУМГ по телефону.
  4.2.  В случае пожара сообщить руководителю работ, диспетчеру ЛПУМГ по телефону, районную пожарную часть «01» и приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения.
4.3. Во всех случаях удушья природным газом для оказания первой помощи необходимо вызвать скорую медицинскую помощь. Пострадавшего до прибытия врача необходимо удалить из загазованной зоны на чистый воздух, уложить на землю или на пол. Устранить все, что стесняет дыхание. Приподнять повыше руки, ноги  и укрыть теплой одеждой, одеялом, согревать грелками или бутылками с горячей  водой. Необходимо следить за тем, чтобы пострадавший не уснул. При потере сознания необходимо давать нюхать нашатырный спирт. Водить пострадавшего запрещается. Если пострадавший дышит судорожно, редко или совсем не дышит, нужно до прибытия врача проводить искусственное дыхание. Во всех случаях удушья целесообразно давать пострадавшему горячий чай или кофе.

5.Требования охраны труда по окончании работы

 5.1.  Привести в порядок рабочее место, очистить от загрязнений.
5.2.  Собрать использованный обтирочный материал, если он применялся при
работе или другие отходы, в специальную тару и сдать их на утилизацию в установленном порядке.
5.3.  Сдать инструмент и средства защиты руководителю работ.
 5.4.  Привести в порядок и уложить в назначенное место спецодежду.
5.5.  Выполнить необходимые меры личной гигиены: вымыть руки и лицо