Типовая производственная инструкция «Устранение утечки газа из запорной арматуры перенабивкой сальника»


1 Общие положения

1.1 Работа по устранению утечки газа из запорной арматуры перенабивкой сальника выполняется по заявке после выявления утечки при техническом обслуживании газопроводов. 

1.2 Работа по устранению утечки газа из запорной арматуры перенабивкой сальника производится со снижением давления газа в газопроводе до 0,1 МПа.

1.3 Потребители извещаются о снижении давления газа не позднее, чем за трое суток до начала работ.

1.4 Устранение утечки из запорной арматуры перенабивкой сальника проводится бригадой рабочих в количестве не менее трех человек при работе на подземном газопроводе и не менее двух человек на надземном газопроводе под руководством специалиста.

2 Порядок производства работ

2.1 Перед проведением работы по устранению утечек из запорной арматуры пере­набивкой сальника на подземных газопроводах ЭХЗ должна быть отключена, а по окончании работ включена вновь.

2.2 Устранение утечки газа из запорной арматуры перенабивкой сальника на надзем­ном газопроводе выполняется в следующем порядке:

- проверяется герметичность соединений пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом, определяются места пропуска газа; - снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;

- откручиваются болты на корпусе задвижки, снимается грунд -букса;

- удаляется старая сальниковая набивка и набивается новая, высота сальниковой набивки должна быть такой, чтобы грунд -букса в начальном положении входила в сальнико­вую коробку не более чем на 1/6-1/7 ее высоты, но не менее 5 мм;

- устанавливается грунд -букса и затягиваются болты на корпусе задвижки;

- восстанавливается рабочее давление газа в сети;

- проверяется герметичность соединений задвижки пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;

- окрашиваются не окрашенные места.

2.3 Устранение утечки из запорной арматуры перенабивкой сальника на подземном газопроводе выполняется в следующем порядке:

- снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;

- устанавливается шунтирующая (кабельная) перемычка;

- производится очистка крышки колодца от грязи, снега, льда;

- колодец проверяется на загазованность специальными приборами через отверстие в крышке газового колодца;

- поднимается крючком крышка колодца;

- производится проветривание колодца в течение 15 мин и повторная проверка на загазованность;

- при необходимости осуществляется откачка воды из колодца;

- в колодец спускается один из рабочих в спасательном поясе; работники - члены бри­гады, находящиеся на поверхности земли, должны держать концы веревок от спасательного пояса рабочего, находящегося в колодце, и вести непрерывное наблюдение за ним;

- проверяется герметичность соединений пенообразующим раствором, мыльной эмуль­сией или приборным методом, определяются места пропуска газа;

- откручиваются болты на корпусе задвижки, снимается грунд -букса;

- удаляется старая сальниковая набивка и набивается новая, высота сальниковой набивки должна быть такой, чтобы грунд -букса в начальном положении входила в сальнико­вую коробку не более чем на 1/6-1/7 ее высоты, но не менее 5 мм;

- устанавливается грунд -букса и затягиваются болты на корпусе задвижки;

- восстанавливается рабочее давление газа в сети;

- проверяется герметичность соединений задвижки пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;

- снимается шунтирующая перемычка;

- окрашиваются не окрашенные места;

- после подъема рабочего колодец проверяется на загазованность;

- крышка колодца закрывается.

3 Оформление результатов работ

Результаты работ по устранению утечки из запорной арматуры перенабивкой сальника заносятся в паспорт на газопровод.

4 Контроль качества работ

Герметичность соединений и арматуры, установленных на газопроводе и в колодце, проверяется пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом.

5 Специальные требования

5.1 На выполнение работы по устранению утечки из запорной арматуры перенабив­кой сальника выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ФНП, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприя­тий по подготовке и безопасному проведению работы.

5.2 К работе допускаются работники, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняе­мых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.

5.3 Перед выполнением работы по устранению утечки из запорной арматуры перена­бивкой сальника руководитель обязан проинструктировать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников - членов бригады в наряде-допуске на выполнение газо­опасных работ.

5.4 После получения задания работники - члены бригады обязаны подготовить:

- необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;

- инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.

5.5 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.

5.6 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправ­ность и навыки применения является руководитель работ.

5.7 При опасной концентрации газа (более 20 % от нижнего предела воспламеняемо­сти) спускаться в колодец запрещается.

5.8 При работе в колодце должны применяться инструменты из цветного металла.

При отсутствии такого инструмента режущая и ударная части инструмента должны смазы­ваться тавотом, солидолом или другими консистентными смазками для предупреждения обра­зования искры.

5.9 При обнаружении утечки газа в арматуре, трещин, перекосов и других поврежде­ний работы в колодце необходимо прекратить и поставить в известность начальника службы. 

5.10 Перед началом работ на проезжей части необходимо выполнить следующие меры безопасности:

- на рабочих и специалистах, производящих работу, должны быть надеты жилеты сиг­нального цвета;

- установить ограждения со стороны движения транспорта на расстоянии 5 м от откры­того колодца, а на расстоянии 10-15 м выставить предупредительные знаки;

- вести непрерывное наблюдение за проходящим транспортом;

- при необходимости ограничения движения транспорта расстановку дорожных предупредительных знаков согласовать с ГИБДД.

5.11 Спускаться в колодец следует только по скобам или лестнице. При спуске по скобам необходимо убедиться в надежности крепления. Металлическая лестница должна быть достаточной длины с приспособлением для ее закрепления у края колодца.

5.12 Работник, спускающийся в колодец, должен быть в спецодежде и обуви без стальных подковок и гвоздей.

5.13 При очистке арматуры от ржавчины и грязи необходимо пользоваться защит­ными очками и рукавицами.

5.14 Окраску арматуры в колодце следует осуществлять ручной кистью (пневмати­ческое распыление краски не допускается) и в марлевой маске. В колодец должно подаваться ограниченное количество краски. В период окраски необходимо постоянно вентилировать колодец. Запрещается применять красители, содержащие легкоиспаряющиеся растворители. Краску следует хранить в герметично закрытой таре.

5.15 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.

5.16 В случае обнаружения каких-либо серьезных повреждений, которые могут повлечь за собой аварийную ситуацию и требуют немедленного устранения, следует вызвать бригаду АДС. До прибытия бригады АДС принять меры безопасности (проветривать колодец, не допускать к нему посторонних лиц и появления открытого огня и т.п.).