Типовая производственная инструкция «Присоединение (врезка) вновь построенных наружных стальных газопроводов к действующим стальным газопроводам со снижением давления газа на участке врезки»


1 Общие положения

1.1 При присоединении (врезке) вновь построенных наружных стальных газопроводов высокого и среднего давления к действующим стальным газопроводам со снижением давления газа на участке врезки должна разрабатываться план производства работ, утвержденный руководителем ГРО, с указанием последовательности проведения операций, расстановки людей, технического оснащения, мероприятий, обеспечивающих максимальную безопасность, лиц, ответственных за проведение газоопасных работ, и схемы расположения газопровода.
1.2 Перед проведением работ необходимо:
- проведение инструктажа персонала на объекте;
- проверка наличия исполнительно-технической документации, схем врезки и продувки газопровода, плана производства работ и т.п.;
- наличие остаточного давления воздуха в газопроводе;
- проверка соответствия проекту подключаемых газопроводов и сооружений на них.
1.3 Потребители газа должны быть извещены о времени производства работ по врезке, связанных со снижением давления газа, не позднее, чем за трое суток до начала работ.
1.4 Перед врезкой в действующий газопровод присоединяемый газопровод подлежит контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0001 МПа за час.
1.5 Работы по присоединению (врезке) вновь построенных наружных стальных газопроводов к действующим стальным газопроводам со снижением давления газа на участке врезки производятся бригадой рабочих в количестве не менее двух работников на надземном газопроводе, не менее трех человек на подземном газопроводе под руководством специалиста.
1.6 Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков на выполнение газоопасных работ, назначаются приказом по ГРО. Ответственного за проведение работ назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы.

2 Порядок производства работ

2.1 До начала производства работ по врезке на подземном газопроводе необходимо отключить ЭХЗ.
2.2 Присоединение (врезка) вновь построенных наружных стальных газопроводов к действующим стальным газопроводам должна производиться электродуговой сваркой.
2.3 Обработка торцов труб, снятие кромок, вырезание отверстий производится газовой резкой.
2.4 Работа по присоединению (врезке) вновь построенных наружных стальных газопроводов к действующим стальным газопроводам со снижением давления газа на участке врезки выполняется в следующем порядке (рисунок 2):
1 – присоединяемый газопровод; 2 – действующий газопровод; 3 – вырезаемая стенка трубы;
4 – козырек; 5 – сварной шов; 6 – соединительный патрубок; 7 – металлический пруток; 8 – заглушка
                                          Рисунок 2 – Угловое соединение

- при врезке на подземном газопроводе выполняются земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ;
- снижение давления газа до 0,0004–0,002 МПа;
- участок действующего газопровода очищается от изоляции или краски в месте присоединения;
- на участке врезки подземного газопровода устанавливается шунтирующая перемычка;
- подготовка торцов соединительного патрубка со снятием кромок газовой сваркой;
- между действующим и присоединяемым газопроводами устанавливается соединительный патрубок длиной 0,6–0,8 м;
- в соединительном патрубке вырезается часть стенки (козырек) газовой сваркой;
- патрубок (без козырька) приваривается к действующему и присоединяемому газопроводам;
- к намеченному для вырезания окну в стенке действующего газопровода приваривается металлический пруток;
- по готовой разметке газовой сваркой вырезается окно сверху вниз с оставлением перемычки в верхней части вырезаемого окна, в процессе вырезания окна в действующем газопроводе кромки образующегося отверстия необходимо замазывать влажной глиной;
- через отверстие в соединительный патрубок вставляется заглушка;
- после остывания газопровода из присоединяемого газопровода извлекается заглушка и ударом кувалды подрубается перемычка;
- при помощи приваренного прутка из газопровода извлекается окно;
- козырек устанавливается на свое место в соединительном патрубке и приваривается;
- место сварки очищается от окалины;
- восстанавливается рабочее давление газа в газопроводе;
- сварные швы проверяются пенообразующим раствором или прибором;
- снимается шунтирующая перемычка;
- включается ЭХЗ;
- место присоединения изолируется или окрашивается;
- при производстве работ на подземном газопроводе котлован засыпается землей в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.

3 Контроль качества работ

3.1 Стыки стальных газопроводов должны быть внешне осмотрены и проверены радиографическим методом контроля по ГОСТ 7512.
3.2 На сварные стыки подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо) сварщика, выполнившего врезку. Способ маркировки должен обеспечить ее сохранность в течение эксплуатации газопровода.

4 Оформление результатов работы

Данные о проведенной работе заносятся в наряд-допуск на газоопасные работы и в эксплуатационный паспорт на газопровод.

5 Специальные требования

5.1 На выполнение работы по присоединению (врезке) вновь построенных наружных стальных газопроводов к действующим стальным газопроводам со снижением давления газа на участке врезки выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ПБ 12-529-03, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ.
5.2 При выполнении сварочных работ сварщики должны быть аттестованы на I уровень, а специалисты сварочного производства – на II уровень и выше в соответствии с РД 03-495-02  и ПБ 03-273-99 .
5.3 К работе допускаются специалисты и рабочие, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняемых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.
5.4 Технический контроль качества сварочных работ (сварных соединений) неразрушающими методами контроля должен осуществляться лабораториями, аттестованными в установленном порядке.
5.5 Перед началом проведения работ руководитель должен проинструктировать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах промышленной и пожарной безопасности, ознакомить с планом производства работ и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников – членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ.
5.6 После получения задания работники – члены бригады обязаны:
- подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда и обувь, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;
- подобрать инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
- проверить исправность электродержателя, изоляции сварочных проводов, убедиться в наличии заземления электросварочной установки и в надежности соединения всех контактов, осмотреть и проверить исправность применяемых инструментов и приспособлений.
5.7 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.
5.8 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и навыки применения является руководитель работ.
5.9 Работы по присоединению (врезке) вновь построенных наружных стальных газопроводов к действующим стальным газопроводам со снижением давления газа на участке врезки должны выполняться в дневное время. В районах северной климатической зоны работы по врезке производятся независимо от времени суток.
5.10 При производстве работы на подземном газопроводе следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение, не допускается.
5.11 Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004–0,002 МПа. Во время выполнения работ следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе. При давлении газа в газопроводе ниже 0,0004 МПа или выше 0,002 МПа работы следует прекратить. До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия.
5.12 Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов открытым огнем не допускается.
5.13 Присутствие посторонних лиц, применение источников открытого огня, а также курение в местах проведения работ по присоединению (врезке) вновь построенных наружных стальных газопроводов к действующим стальным газопроводам со снижением давления газа на участке врезки не допускается.
5.14 Места проведения работ следует ограждать. Котлованы должны иметь размеры, удобные для проведения работ и эвакуации работников. Вблизи мест проведения газоопасных работ вывешиваются предупредительные знаки «Огнеопасно – газ».
5.15 При газовой резке (сварке) на действующих газопроводах во избежание большого пламени места выхода газа затираются шамотной глиной с асбестовой крошкой.

5.16 Спуск в котлован должен осуществляться по металлическим лестницам с закреплением их у края котлована. Для предотвращения скольжения и искрения при опирании на твердое основание лестницы должны иметь резиновые «башмаки». Обувь у рабочих, выполняющих работу в котловане или траншее, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.
5.17 В котловане должны работать не более двух человек в спасательных поясах. Снаружи с наветренной стороны должны находиться два человека для страховки работающих и недопущения к месту работы посторонних лиц.