Лакокрасочные материалы применяются для различных целей, их основное назначение — это, конечно, защита от разрушения материалов: например, металлов от коррозии, дерева — от гниения и декоративная отделка изделий. Также существуют лакокрасочные материалы специального назначения, например: электроизоляционные, флуоресцентные, термоиндикаторные, термостойкие, бензо- и маслостойкие и т.п.
Лакокрасочные покрытия могут иметь различные свойства, которые определяются составом лакокрасочных материалов (например, типом пленкообразующих веществ, пигментов и т.п.), а также структурой покрытий, которые в большинстве случаев состоят из нескольких слоев.
Классификация всех лакокрасочных материалов проводится по следующим признакам:
химическая классификация лакокрасочных материалов в основе химической классификации положена природа пленкообразующего вещества).

МА — краски масляные
ПФ — краски пентафталевые
ГФ — краски глифталевые
КО — краски кремнеорганические
НЦ — краски нитроцеллюлозные
АУ — краски алкидноуретановые
БТ — краски битумные
ХВ — краски перхлорвиниловые
АК — краски полиакриловые
УР — краски полиуретановые и т.д.

1.1 Классификация лакокрасочных материалов по преимущественному назначению

1 — атмосферостойкие
2 — ограниченноатмосферостойкие (внутренних работ)
3 — консервационные
4 — водостойкие
5 — специальные (антиадгезионные)
6 — маслобензостойкие
7 — химстойкие
8 — термостойкие
9 — электроизоляционные
0 — грунтовки, полуфабрикатные лаки
00 — шпатлевки

Следует отметить, что только отечественные производители придерживаются этой классификации. Импортные лакокрасочные материалы, чаще всего имеют собственное имя (пример Луя, Гармония), которое никаким образом не указывает на природу происхождения и преимущественное назначение. О природе происхождения и назначении указывает надпись на этикетке продукта или в каталоге самого производителя.

Также отличается от отечественных технологий европейская технология получения цветных лакокрасочных материалов. Отечественные производители выпускают в основном краски и эмали, обладающие определенным цветом — белым, красным, синим и т.п. В свою очередь, европейские производители для получения цветной эмали и краски используют в основном два базиса А и С, существует также промежуточная база В.

Базис А — белая базовая эмаль (краска), эта эмаль имеет исключительно белый цвет, используется также как белая эмаль. На основе базиса А готовят эмали пастельных тонов.

Базис В — является белой эмалью, но она не является исключительно белой, на основе ее получают цвета средне-насыщенные.                                                         

Базис С — представляет собой базис А только без белого пигмента, на основе этого базиса получают интенсивно окрашенные эмали. Данная возможность использования различных базисов позволяет приготовить более 7000 цветных эмалей.

1.2 Классификация лакокрасочных материалов по составу

Непигментированные: олифа, лаки

Краски: масляные, порошковые водоэмульсионные

Эмали: органорастворимые водорастворимые 

Пигментированные: краски, эмали, грунтовки, шпатлевка

Грунтовки: органорастворимые, водорастворимые

2. Основные типы и характеристики лакокрасочных материалов

2.1 Эпоксидные краски.

Эпоксидные смолы реагируют с компонентами, содержащими амино- или амидогруппы, с образованием сшитого трехмерного полимера. Реакция отверждения происходит при смешивании основы с отвердителем. Отверждение может происходить при температуре до — 10°С.

Эпоксидные краски обладают следующими характеристиками:
— устойчивость к химическому воздействию
— устойчивость к механическому воздействию
— меление под воздействием солнечных лучей, снижение глянца
— поставляются в двух упаковках; жизнеспособность краски после смешивания двух компонентов ограничена.

2.2 Цинксиликатные краски.

Цинкнаполненные этилсиликатные краски поставляются в двух упаковках. Перед использованием цинковая пыль (в виде цинковой пасты) добавляется в этилсиликатное связующее. Отверждение происходит за счет взаимодействия влаги окружающего воздуха и испарения растворителя.

Цинксиликатные краски обладают следующими характеристиками:
— превосходные антикоррозионные свойства
— превосходная износостойкость и высокое сопротивление к ударным нагрузкам
— превосходная устойчивость к разбавителям
— хорошая устойчивость к химическому воздействию (в условиях pH 6 — 9)
— выдерживает тепловые нагрузки до 400°C.

2.3 Хлоркаучуковые краски.

Хлоркаучук получается путем хлорирования изопрена, производимого в нефтехимическом производстве. Краска на основе хлоркаучуков образует после высыхания твердую пленку. В краску на основе хлоркаучукового связующего всегда вводится пластификатор.

Краски на основе хлоркаучука обладают следующими характеристиками:
— хорошая водостойкость
— хорошая устойчивость к химическому воздействию
— желтение (из-за содержание хлора)
— меление (т.е. тонкий слой покрытия разрушается под воздействием солнечных лучей, исчезает глянец).

2.4 Силиконовые краски.

Изготовленные на основе силиконовых смол силиконовые краски являются жидкими при комнатной температуре и высыхают при нагревании. При температуре выше 200°C образуют сетчатую структуру и становятся необратимыми.

Силиконовые краски обладают следующими характеристиками:
— термостойкость до 550°C (силиконовые краски, пигментированные алюминиевой пудрой)
— относительно высокая стоимость.

2.5 Полиуретановые краски.

Полиуретаны — продукты реакции полиолов с изоцианаиами. Реакция отверждения происходит при смешивании спиртосодержащей основы с изоцианатным отвердителем. Отверждение может происходить при температуре до — 10°C.

Полиуретановые краски обладают следующими характеристиками:
— хорошее сохранение глянца
— превосходная цветостойкость
— хорошая устойчивость к химическому и механическому воздействию
— чувствительность к влаге в процессе производства и нанесения на поверхность
— поставляются в двух упаковках; жизнеспособность краски после смешивания двух компонентов ограничена.

2.6 Краски на основе смолы и битума.

Каменноугольные смолы являются продуктами перегонки угля, битум — продукт перегонки нефтепродуктов. Агрегатное состояние смол может быть от жидкого до твердого.

Краски на основе таких связующих компонентов обладают следующими характеристиками:
— хорошая водостойкость
— хорошая проницаемость (хорошая адгезия даже с плохо очищенной поверхностью)
— низкая устойчивость к прямому воздействию солнечных лучей (происходит растрескивание поверхности из-за «выпатевания» низкомолекулярных масел)
— цвета — черный или коричневый (содержит маленькие черные частицы углерода)
— низкая стоимость.

2.7 Виниловые лакокрасочные материалы.

В качестве связующего для виниловых красок используется сополимер винилхлорида с винилацетатом, хотя могут быть модифицированны другими мономерами. Для виниловых лкм применяется пластификатор.

Виниловые краски обладают следующими характеристиками:
— хорошая устойчивость к химического воздействию, включая устойчивость к слабым разбавителям
— может желтеть (из-за содержания хлора)
— низкое содержание сухого остатка
— относительно низкая проницаемость

Виниловые лкм стали менее часто использоваться, в основном, из-за низкого содержания сухого остатка и высокой цены.

2.8 Алкидные краски.

Алкиды — продукт взаимодействия гидроксилсодержащих веществ с кислотами. Алкиды, модифицированные медленно высыхающими маслами, в зависимости от количества добавляемого масла, подразделяются на «тощие», «средние» и «жирные». Они высыхают за счет испарения растворителя и отверждения кислородом воздуха.

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:
— хорошая цветостойкость и глянец
— хорошая проницаемость
— относительно низкая стоимость
— неудовлетворительная химстойкость, особенно к щелочам (не используются на бетоне и гальванизированной стали)
— не устойчивы к длительному взаимодействию с водой (не используются ниже ватерлинии).

2.9 Акриловые краски.

Акриловые краски изготавливаются на основе мономеров, в дальнейшем определяющих свойства связующего. Акрилаты часто содержат пластификатор.

Акриловые краски обладают следующими характеристиками:
— хорошая водостойкость
— хорошая цветостойкость
— хорошее сохранение глянца
— относительно низкая проницаемость.

Запатентованное название акриловых красок Хемпель

2.10  Двухпаковочные (реактивные) лакокрасочные покрытия.

Двухпаковочные (реактивные) лакокрасочные покрытия образуют пленку в результате химической реакции между компонентами. Среди материалов этой группы наибольшее распространение получили составы на основе эпоксидных, полиэфирных и фенолформальдегидных смол. Такие краски после смешивания компонентов (смола + отвердитель) имеют ограниченную жизнеспособность (обычно 6-22 часов), которая сокращается при повышении температуры композиции. Эпоксидные материалы обладают повышенной стойкостью к воздействию химических соединений, прекрасными механическими характеристиками (в том числе твердостью и износоустойчивостью), а также очень хорошей адгезией к подложкам различного происхождения. Этот комплекс свойств позволяет использовать их для устройства наливных полов и в качестве красок для пола.

 2.11 Водно-дисперсионные краски.

Водно-дисперсионные краски – составы, связующий компонент которых – водная дисперсия полимерных связующих (стирол-акрилата, бутадиен-стирола, поливинилацетата). Они могут содержать пластификаторы, загустители, антисептики, тиксотропные добавки (см. словарь), пеногасители, антикоррозийные и другие функциональные элементы. Отсутствие в их составе органических растворителей обусловливает нетоксичность, взрыво- и пожаробезопасность в процессе приготовления и нанесения, а также относительно невысокую стоимость.

Водно-дисперсионные краски легко наносятся на поверхность, в том числе влажную, методами распыления, налива, а также валиком, кистью и высыхают при обычной температуре, образуя матовые, пористые паро- и воздухопроницаемые пленки. Впрочем, есть у подобных покрытий и недостатки- сравнительно невысокие механическая прочность, морозо – и водостойкость. Кроме того, пленки стирол-бутадиеновых красок со временем темнеют на свету и загрязняются.

2.12 Эмалевые краски (эмали).

Эмалевые краски (эмали) производятся на основе органорастворимых лаков. Помимо основных компонентов, могут включать наполнители, пластификаторы, отвердители, сиккативы, разбавители и т. д. По типу пленкообразующего вещества делятся на масляные, алкидные, эпоксидные, кремнийорганические, полиакриловые и др. При строительных работах чаще других используют алкидные эмали. Весьма популярны и строительные краски с низким блеском – матовые и полуматовые.

Разные виды эмалей имеют разную исходную вязкость. До необходимой консистенции (так называемой малярной вязкости) их доводят с помощью растворителей. Эмали наносят на предварительно загрунтованные и иногда зашпатлеванные поверхности всеми известными методами.

2.13 Масляные краски.

Масляные краски используются в основном для работ по дереву, а также некоторых видов реставрационной деятельности. Эти покрытия бывают двух видов: так называемые густотертые (пастообразные) и готовые к употреблению (жидкие). При производстве густотертых сначала готовят в смесителе однородную пигментную пасту, а затем растирают ее на краскотерках. Готовые к употреблению составы получают перемешиванием компонентов в шаровых мельницах или разбавлением густотертых красок олифой. Масляные составы наносят на поверхность кистью, валиком, распылителем.

2.14 Силикатные краски.

Силикатные краски представляют собой смесь пигментов и наполнителей с водным раствором калийного жидкого стекла. Обычно применяются по штукатуркам или по поверхностям, ранее выкрашенным неорганическими красящими составами (известковыми, силикатными, цементными). Что касается полимеров, то они препятствуют сцеплению жидкого калийного стекла с основанием и, следовательно, ухудшают адгезию силикатной краски. Поэтому поверхности, ранее покрытые акриловыми или алкидными составами, предварительно очищают. Нужно также учитывать, что натуральные силикатные краски весьма чувствительны к колебаниям температуры и влажности в момент окраски, однако в дальнейшем отличаются завидной климатической стойкостью.

2.15 Краски на основе силиконовых смол (силиконовые краски).

Краски на основе силиконовых смол (силиконовые краски) совмещают лучшие свойства силикатных и дисперсионных. Их основу составляют кремнийорганические соединения. Эти краски также представляют собой водные дисперсии, но в качестве связующего в них используются синтетические силиконовые смолы. Силиконовые составы характеризуются прочностью, долговечностью и прекрасной воздухопроницаемостью. Образуемая ими пленка не вызывает поверхностных напряжений на подложке, что особенно важно при окраске оштукатуренных стен. В отличие от акриловых полимеров, силиконовые смолы не термопластичны (не смягчаются при повышении температуры).

3. Эмалевые краски

АК-194 — предназначена для окраски шкал к приборам, эксплуатируемым в условиях тропического климата.

АС-1115 — предназначена для окраски  изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях (двухкомпонентная).

АС-131 — предназначена для окраски загрунтованных анодированных алюминиевых поверхностей. 

АС-182 — предназначена для окраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.

АС-599 — предназначена для окраски различных поверхностей по специальной технологии.

ВД-АК-1179 матовая — предназначена для наружных и внутренних работ по бетонным, кирпичным, оштукатуренным поверхностям и для внутренних работ по деревянным поверхностям.

ВД-АК-1179 универсальная — предназначена для наружных и внутренних работ по деревянным, бетонным, кирпичным, оштукатуренным, металлическим и битумным поверхностям. Также рекомендуется применять в качестве покрытия в тяжёлых эксплуатационных условиях, например: цокольный этаж, фасад, омываемый дождём.

ВД-АК-1179 глянцевая — предназначена для наружных и внутренних работ по минеральным, деревянным и загрунтованным металлическим поверхностям.

ВД-АК-1179 по дереву с биозащитой — предназначена для окраски деревянных окон, дверей и стен. Используется как внутри, так и снаружи помещений.

ВД-АК-1179 антикоррозионная — предназначена для наружных и внутренних работ по чёрным металлам, в том числе, подвергнувшихся коррозии.

ВД-АК-1179 для шифера — предназначена для окраски шиферных, черепичных и др. видов крыш с минеральным покрытием.

ВД-АК-1179 по ПВХ сайдингу – предназначена для окраски пластика. Используется как внутри, так и снаружи помещений.

ВД-АК-1179 для пола — предназначена для окраски деревянных и бетонных полов внутри помещений.

ВД-АК-122 — предназначена для защитно-декоративной окраски строительных поверхностей из цементной и известково-цементной штукатурки, асбоцемента, кирпичных, бетонных и гипсовых оснований

ВЛ-515 – предназначена для окрашивания стальных поверхностей.

ГФ-1426 — предназначена для окраски загрунтованных и незагрунтованных металлических и деревянных поверхностей. «Интерьер» различных цветов — предназначается для защитно-декоративной окраски металла, деревянных поверхностей, штукатурки и бетона. Покрытие атмосферостойкое, матовое.

КО-168 — предназначена для наружной окраски фасадов зданий и сооружений, загрунтованных металлических поверхностей.

КО-174 – предназначена для создания атмосферостойких декоративных покрытий изделий из бетона, асбоцемента, а также для отделки наружных элементов зданий и сооружений.

КО-811, КО-811К предназначены для защитной антикоррозийнной окраски стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +400°С.

КО-822  — предназначена для окраски без предварительного грунтования металлических изделий, длительно эксплуатирующихся при температуре до 500°С.

КО-813, КО-814 предназначена для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 500° С

КО-868 — предназначена для защитной (антикоррозийнной) окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, нефте-, газо-, паропроводов с перегретым паром, печей для саун, бань, дымовых труб, а также выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -50°С до +600°С и агрессивных факторов: растворов солей, нефтепродуктов и минеральных масел.

КО-8104 — предназначена для окраски металлических, бетонных, асбоцементных поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений, в атмосферных условиях и при температуре: марка А — до 400 град.С, марка Б — до 600 град.С.

КЧ-7101 — предназначена для защиты различных металлических  сплавов при контурном размерном травлении.

МЛ-12 — для окраски предварительно загрунтованных зашпаклеванных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Разбавляется сольвентом, Р-1111, РЭ-1В, РЭ-2В, растворителями 647или 650

МЛ-1214МЭ — предназначается для окраски предварительно загрунтованных грунтовкой ГФ-021 или эмалью ГФ-571 металлических деталей велоизделий, эксплуатируемых в условиях умеренного и тропического климатов. Для районов с умеренным климатом допускается нанесение эмали без грунтовки.

МЛ-158 — предназначается для защитно-декоративной окраски металла.

МЛ-165 — предназначается для окрашивания приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов и внутри помещений и при воздействии температуры до 130⁰С.

МЛ-629- предназначена в комплексе с грунтовкой МЛ-059 для покрытия металлической тары и других емкостей для хранения бензинов, эксплуатируемых при температуре от –50 до +50°С.

МС-17 — предназначена для окраски узлов шасси и других деталей автомобилей, а также других металлических изделий.

Желто-коричневая предназначается для покрытий изделий ходовой системы тракторов.

МЧ-123,МЧ-123М —  предназначена для окраски узлов и деталей автомобилей, конденсаторов холодильников методом окунания,  облива, пневматического распыления и нанесения в электрическом поле.

НЦ-132 — предназначается для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях внутри помещений.

НЦ-1200 — предназначена для окраски металлических поверхностей.

НЦ-184 черная — предназначена для окрашивания литых деталей автомобилей, а также предварительно загрунтованных металлических поверхностей других изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

НЦ-257 белая — предназначена для окраски изделий из древесины, древесных материалов, металла, эксплуатируемых внутри помещения.

ОС-12-03 – предназначена для защиты металлических конструкций от атмосферной и слабоагрессивной газовой коррозии.

ОС-51-03 – предназначена для создания радиационностойкой защиты поверхностей и создания легко дезактивируемой поверхности.

ОС-70-01 – предназначена для защиты бетонных поверхностей, железобетонных и металлических конструкций, находящихся в условиях слабо- и среднеагрессивных газовоздушных сред.

ОС-70-02 – предназначена для создания химически стойкого покрытия, эксплуатирующегося:
— в атмосфере сильноагрессивных газовоздушных сред, содержащих оксиды азота, хлора, углерода, серы, фтора и др.
— при длительном времени воздействия концентрированных растворов неорганических кислот (свыше 30%)

ОС-70-04 – предназначена  для создания химически стойкого покрытия, эксплуатирующегося:
— в атмосфере слабо- и среднеагрессивных газовоздушных сред, содержащих оксиды азота, хлора, углерода, серы, пары аммиака и др.

ОС-74-01 – предназначена для Защиты внутренней поверхности газоходов от низкотемпературной сернокислотной коррозии

ПФ-115 , ПФ-115М- предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям.

ПФ-115 “Экстра” — предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям.

ПФ-131 — Предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, эксплуатируемых как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.

ЭМАЛЬ  ПФ-133 красно-коричневая — предназначается для окрашивания грузового подвижного состава (кроме рефрижераторных вагонов), контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям.

ПФ-188ЖТ — предназначена для окрашивания железнодорожного подвижного состава, транспортных конструкций, сельхозтехники и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон.

ПФ-837 серебристая — предназначена для покрытия поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высокой температуры.

ПФ –218 — предназначается для окраски судовых помещений, приборов, механизмов и оборудования, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.

В зависимости от режима сушки и назначения выпускается двух марок:

ПФ-218ХС (холодной сушки) – для окраски внутренних жилых, служебных и специальных помещений судов неограниченного района плавания;

ПФ-218ГС (горячей сушки) – для окраски наружной поверхности приборов, механизмов и оборудования, нагревающихся в процессе эксплуатации до температуры не выше 100 °С  и устанавливаемых в помещениях, указанных выше.

ПФ-266 — применяется для покрытия окрашенных и неокрашенных деревянных полов по предварительно подготовленной поверхности.

ПФ-1217 -предназначена для наружных и внутренних отделочных работ и для окраски загрунтованных метал. и деревянных изделий.

ПФ-2140 — предназначена для окраски деревянных полов и других изделий из дерева, эксплуатируемых внутри помещения.

ХВ-16 — предназначена для окраски подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных и железобетонных строительных конструкций.

ХВ-114 — Предназначена для получения защитно-декоративного лакокрасочного покрытия на металлических и деревянных, предварительно загрунтованных поверхностях.

ХВ-124 – предназначен для окраски загрунтованных металлических и деревянных поверхностей изделий.

ХВ-518 — предназначена для окраски стальных поверхностей, предварительно загрунтованных грунтовкой ФЛ-03К, поверхностей из алюминия и его сплавов, загрунтованных грунтовками АК-070 или ВЛ-02, деревянных поверхностей в изделиях спецназначения, эксплуатируемых в атмосферных условиях в течение непродолжительного срока.

 ХВ-785 — Предназначены для защиты в комплексном многослойном покрытии от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей при температуре не более 60°С предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций.

ХВ-797 — предназначена для защиты поверхности металла, не подлежащей травлению при контурном травлении алюминиевых сплавов с анодированной поверхностью.

ХВ-1100 — предназначается для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.

ХВ-1120 — предназначается для защиты стальных и алюминиевых поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Цвет эмали- зеленый.

ХС-75 У – предназначена для получения комплексного химического покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера (серая) по грунтовкам ХС-010, ХС-059, ХС-068 — для окраски приборов, эксплуатируемых в условиях умеренного и тропического климатов (черная М, черная ГМ) по грунтовке

АК-070. — для окрашивания оборудования и металлических конструкций, подвергающихся действию минеральных солей, кислот, щелочей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С

ХС-75У серая применяется в сочетании с грунтовкой ХС010 и лаком

ХС-76 — для окраски деревянных поверхностей эмаль может применяться без предварительного грунтования.

ХС-119 — предназначена для защиты предварительно загрунтованных металлических конструкций в атмосферных условиях различных климатических районов.

ХС-558 — эмаль белого цвета предназначается для покрытия внутренней поверхности металлических и железобетонных резервуаров, используемых для хранения и транспортирования виноматериалов с содержанием этилового спирта не более 20% и контейнеров для перевозки фруктов.

ХС- 717 — предназначена для защиты от коррозии металлических поверхностей грузовых танков и топливных цистерн, эксплуатирующихся в условиях воздействия морской воды и нефтепродуктов (кроме бензола и толуола).
Эмаль обеспечивает защиту окрашенной поверхности в течение 3-х лет при соблюдении установленных требований по подготовке поверхности и технологии нанесения.

ХС-759 — применяют для окрашивания наружных поверхностей грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов с температурой не выше 60°С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

ХВ-785 — предназначен для защиты в комплексном многослойном покрытии от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей и солей при темп-ре не более 60^о С предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций.

ЭП-51 – предназначена для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей.

ЭП-140 — предназначена для защиты магниевых, алюминиевых сплавов, сталей, а также меди и ее сплавов.

ЭП-148 — предназначена для фосфотированной поверхности холодильников и других электро-бытовых приборов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Эмаль ЭП-567 — предназначается для нанесения на алюминий и его сплавы, на оцинкованные с хроматированием и кадмированные с хроматированием стали, на электротехнические, углеродистые и легированные стали, титановые сплавы, латунь, пластмассы типа АГ-4. Покрытия на основе эмали ЭП-567 могут эксплуатироваться в условиях У2, УХЛ2, УХЛ4, ХЛ2, Т2.

Эмаль ЭП-586 (кремово-желтая) — предназначена для защиты металлических изделий от эррозионно-коррозионных повреждений. Покрытие на основе эмали ЭП-586 может эксплуатироваться в условиях У2.

ЭП-773 — предназначена для окрашивания не загрунтованных или загрунтованных грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020 металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей.

 ЭМАЛЬ  ЭП-1294, ЭП-1294М — предназначены для окраски металлорежущих станков, корпусов электродвигателей, а также различных изделий из металла в промышленности и быту, включая ремонтные работы: металлические конструкции, строительные модули, гаражи, электротехнические изделия, приборы, оборудование, бытовая техника, садово-огородный инвентарь и другие.

ЭП-1236 различных цветов — предназначена для защиты от коррозии изделий из стали, алюминия и его сплавов — металлических конструкций, железнодорожных вагонов, судов морского транспорта, мостов, емкостей для хранения светлых нефтепродуктов.

ЭП-5285 – предназначена для дезактивируемой отделки строящихся конструкций помещений и наружных поверхностей  оборудования объектов атомной энергетики.

4. Масляные краски

Любая краска состоит из пигмента и связующего материала. пигменты — это тонкомолотые порошки минерального происхождения. Они не растворяются в воде, масле и растворителе. Именно поэтому перед применением краску надо тщательно перемешать, так как пигмент оседает, а сверху остается чистый слой связующего материала.

Масляные краски изготавливаются на основе искусственной или натуральной олифы. Сначала размешивается тот пигмент, которого больше всего в колере, а потом добавляются остальные. Затем краска разбавляется до нужной густоты. Для улучшения качества краска перетирается на краскотере. Масляные краски считаются самыми прочными и долговечными, в определенной ситуации они могут применяться как для внутренней, так и наружной отделки. Различают густотертые (разводимые перед употреблением олифами в количестве 17-40%) и готовые к употреблению масляные краски. Как мы уже сказали, связующим для масляной краски служат олифы, получаемые в основном из растительных масел. Этот вид связующего известен человечеству, пожалуй, наиболее давно.

 По ГОСТам выпускаются масляные краски следующих марок (в зависимости от типа пленкообразующего вещества):

• МА-021 — на натуральной олифе;
• МА-025 — на комбинированной олифе;
• ГФ-023 — на глифталевой олифе;
• ПФ-024 — на пентафталевой олифе.

Цифра 2 указывает, что краска, разведенная соответствующей олифой, предназначена для любых поверхностей.
Готовые к употреблению краски поступают в продажу расфасованными в емкости 0,5-3 л. На этикетках указано назначение краски, цвет, расход на 1 м.кв. поверхности при однослойном и двухслойном покрытии, применяемые разбавители и др. Следует строго придерживаться этих указаний. Чтобы сделать краску более жидкой, пригодной для огрунтовки, ее разбавляют растворителями или разбавителями: уайт-спиритом, скипидаром, керосином и т. п.

Краски всех марок имеют следующие цвета (в скобках указана укрывистость краски для малярной консистенции):

• под слоновую кость (200 г/м.кв.);
• палевая (160 г/м.кв.);
• бежевая (120 г/м.кв.);
• серая (100 г/м.кв.);
• светло-голубая (100 г/м.кв.);
• голубая (100 г/м.кв.);
• синяя (100 г/м.кв.);
• желтая (140 г/м.кв.);
• салатная (140 г/м.кв.);
• фисташковая (135 г/м.кв.);
• зеленая (100 г/м.кв.);
• красная (65 г/м.кв.);
• темно-красная (100 г/м.кв.);
• коричневая (100 г/м.кв.).

Преимуществом масляных материалов является высокая степень наполняемости, а также небольшой расход. Они превосходны в качестве грунтовок, например, для обработки досок перед окраской.

В случаях, когда масляные краски в своём составе содержат лишь один красящий пигмент, слова «краска» заменяется наименованием красителя, например, «охра», «сурик» и т. д. Для обозначения ряда материалов между аббревиатурой плёнкообразующей основы и кодом, определяющим назначение и условия применения используются дополнительные индексы:

• Б — без летучего раствора
• В — для водо-разбавляющих
• ВД — для воднодисперсных (водоэмульсионных)
• ОД — для органодисперсных
• П — для порошковых

Прежде чем приступить к описанию некоторых видов масляной краски, отметим, что данный лакокрасочный материал подлежит довольно строгой классификации по нормам ГОСТа. Поэтому масляные краски не имеют индивидуальных названий. В зависимости от сферы применения их обозначают аббревиатурой из букв и чисел, о которых мы говорили выше. Выбор масляной краски, как правило, происходит следующим образом. Сперва определяют назначение краски, затем делают выбор в пользу того или иного производителя, учитывая, разумеется, ценовой фактор.

Как работать с масляной краской?

1. При окраске масляной краской получить матовую поверхность можно добавив в краску 40 % раствор хозяйственного мыла из расчета 1 кусок на 3 литра краски. Мыло строгают стружкой, заливают водой (чтобы она слегка покрывала) и нагревают, пока оно не растворится. Затем, помешивая, добавляют в краску.
2. Если на слое краски образовалась пленка, процеживать ее вовсе не обязательно. Можно опустить в банку кусок капронового чулка, и кисть макать прямо через чулок.
3. Если вы хотите окрасить стены, надо сначала удалить шпателем старую краску, предварительно смочив стены водой. После того как все высохнет, замазать все трещины. Потом прогрунтовать стену в горизонтальном, а затем и в вертикальном направлениях. Краска для стен готовится также как и побелка для потолка. Подбор цветов и оттенков краски проверяется на куске стекла, который затем подсушивается на слабом огне. Краска слишком темная — надо добавить немного мела. Светлую краску можно сделать темней, добавив туда цветных пигментов.
4. Покрашенные масляной краской стены можно вымыть теплой водой с питьевой содой, нашатырным спиртом (на 1 л воды 1 столовая ложка спирта), после этого протереть влажной, а затем сухой тряпкой.
5. Чтобы при ремонте квартиры краска не попадала на руки и не капала на пол, нужно разрезать резиновую грушу от спринцовки и надеть ее на ручку кисти.
6. Запах масляной краски после ремонта быстро исчезнет, если поставить в комнате в двух-трех местах сосуды с соленой водой. Можно также натереть головку чеснока и оставить на некоторое время в комнате.
7. Если масляная краска от долгого хранения покрылась пленкой, ни в коем случае нельзя размешивать ее, а нужно осторожно снять пленку. Если пленка порвалась, вырезать из марли кружочек по диаметру банки и опустить на краску. Марля покроет клочки пленки и опустится вместе с ними на дно.
8. Чтобы масляная краска не засыхала, на ее поверхность налить тонкий слой подсолнечного масла.
9. Нельзя сливать вместе остатки разных красок, эта смесь может после покраски никогда не высохнуть.
10. Краска на кисти не засохнет, если поставить кисть в воду.
11. Чтобы краска, попавшая на пол, окна, кафель, легко снималась, нужно перед началом ремонта покрыть их мыльным раствором (20-30 г мыла на 1 л воды).
12. Новые кисти перед работой рекомендуется обматывать на 2/3 длины волоса шпагатом.
13. Чтобы на новой кисти не выпадал волос, ее нужно подержать день-два в воде. Или забить в патрон ручки небольшой деревянный клин. Можно сняв патрон налить в него немного лака либо масляной краски.
14. Масляная краска на засохшей кисти легко снимается, если опустить ее в банку с нашатырным спиртом, керосином, скипидаром или другими растворителями.
15. Кисть после клеевой краски хорошо промоется, если опустить ее в теплую воду с небольшим количеством соды, затем ополоснуть и подвесить волосом вниз.

Сферы применения масляной краски

Однако следует понимать, что маслянную краску уже практически не используют, как краску, то есть как материал для финишной отделки стен. Но как грунтовка для некоторых других отделочных материалов — она непревзойденный лидер.
Данная глава будет полезна и тем читателям, которые столкнулись с проблемой «ликвидации» слоя старой масляной краски. Как всем известно, убрать с глаз долой неорганический состав (в данном случае масляную краску) очень сложно. Сначала необходимо отчистить слой краски, затем очистить поверхность, следом ее выровнять и лишь потом окрашивать, оклеивать… В некоторых случаях, процедура подготовки поверхности убивает всякое желание обновлять стены. Именно для тех, кто стал заложником старой масляной краски мы и предлагает два варианта превращения «врага» в друга.

В данной статье мы рассмотрим два варианта использования масляной краски, как грунтовки. Возможно их гораздо больше, но в данном случае устные рекомендации продавцов были проверены на практике. Масляная краска зарекомендовала себя как самая лучшая грунтовка для нового слоя алкидных эмалей, жидких обоев и самоклещейся пленки.

Начнем с последней. «Используя самоклеющуюся пленку, можно сделать ремонт без гор мусора, без запаха краски, без стружки и опилок», — гласит рекламный слоган. Спорить с этим утверждением довольно сложно, так как самоклейка, как ее называют в быту, обладает огромным количеством преимуществ, которые выделяют ее на фоне других отделочных материалов.

Во-первых, самоклеющаяся пленка имеет почти неограниченную сферу применения. Она легко наклеивается на дерево, стекло, металл и синтетические поверхности, а значит, вы сможете обновить любые предметы домашнего обихода: книжные полочки, кухонные шкафы, стеклянные поверхности, столешницы, двери, табуреты.

Во вторых, на сегодняшний день имеется более 500 расцветок самоклеющейся пленки: под мрамор и камень, велюр и бархат, под дерево, витражная и зеркальная. Бесчисленные узоры, структуры, расцветки и умелые сочетания, включая также специальный ассортимент бордюров, открывают неограниченные возможности для дизайнеров. Однотонные самоклеющиеся пленки насыщенных цветов, матовые и глянцевые, с орнаментами, узорами и структурами, с безыскусным изяществом или с модным металлическим блеском, самоклеющиеся пленки для чисто декоративной отделки или для более практических целей, для подчеркивания отдельных деталей оформления или для полного обновления обстановки — самоклеющиеся пленки очень широко используются везде.

Самоклеющиеся пленки с декором под дерево охватывают около 70 различных рисунков, начиная с классического дуба и сосны, тропических пород дерева, бука и до причудливых фантастических рисунков. Палитра узорчатых пленок простирается от тисненых прозрачных пленок и прозрачного узорчатого стекла для украшения окон до фантастических узоров и детских мотивов, а специальные узоры под плитку, под мрамор и рельефные узоры позволяют дешево и быстро воспроизвести натуральный материал. Переливающиеся или металлические самоклеющаяся пленка, а также самоклеющаяся пленка с велюровым эффектом богаты игрой красок. Существуют также самоклеющаяся пленка, которая благодаря особому уплотнению, предназначена специально для поверхностей, подвергающихся сильным нагрузкам.

Таким образом, выбрать нужную расцветку самоклейки не составит труда. Кроме того, самоклеющаяся пленка бывает не только разных цветов, но и разной фактуры: под мрамор и камень, витражная, бархатная и зеркальная, под бук, ясень и орех… всего несколько сотен видов.

5. Водоэмульсионные краски

Водоэмульсионные краски: классификация и особенности.

Воднодисперсионные краски (их называют еще водоэмульсионными) – это краски, в которых связующая основа и пигменты диспергированы в водной среде и образуют устойчивую суспензию (взвесь, эмульсию). Диспергированы – то есть не растворены, а «введены». Вода не растворяет, но разбавляет находящиеся в ней компоненты. Такие краски представляют собой мельчайшие частицы полимеров, находящиеся в воде во взвешенном состоянии. После нанесения краски на поверхность вода испаряется, а полимерная пленка отвердевает. После чего она уже не боится воздействия воды. Водоэмульсионная краска не имеет резкого неприятного запаха и не создает вредных испарений. Легко смывается с рук и инструментов при помощи мыла (если еще не успела засохнуть). Она хорошо ложится на многие поверхности – за исключением тех, которые ранее были покрыты глянцевыми красками. А вот на саму эмульсионку можно наносить любую краску. Только не на металлы: вода вызывает быстрый процесс коррозии.

Водоэмульсионные краски проницаемы для водяного пара (хотя и в меньшей степени, чем силикатные), поэтому их используют для бетонных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей, в том числе и наружных. Водоэмульсионные краски не предрасположены к отслаиванию и не препятствуют поддержанию в доме здорового микроклимата. Матовые водоэмульсионные краски плохо устойчивы против стирания и не переносят многократного мытья (зато не блестят, не бликуют). А если они плохого качества, то опасайтесь мелового эффекта: когда вы прислонитесь к стене, у вас вся спина будет белой (разумеется, уже после того как краска давным-давно высохла). Кстати, дешевые водоэмульсионные краски не только недолговечны, но и обладают высоким расходом. Впрочем, как и краски других типов.

Наиболее передовыми среди водоэмульсионных красок являются акриловые – изготовленные на базе акриловых смол. Они обладают высокой прочностью и эластичностью. Но, как и всё лучшее, они весьма недешевы. Поэтому вы наверняка столкнетесь с более экономичными (в момент покупки) красками – на основе акриловых сополимеров – винилакриловые, стиролакриловые, акрилосиликоновые). Они обладают более скромными физико-химическими характеристиками, но их стоимость меньше, и поэтому они широко распространены.

В водоэмульсионные краски иногда добавляют латекс. Он придает лакокрасочному слою сильный водоотталкивающий эффект, поэтому поверхность можно мыть сколько заблагорассудится. Многие выдерживают 5000 циклов работы щеткой и даже более того, в то время как водоэмульсионные краски без латекса можно только изредка протирать, и то в лучшем случае. Подчеркнем и то, что водоотталкивающий эффект в данном случае ничуть не препятствует паропроницаемости. Акриловые латексные краски – самые дорогие из семейства водоэмульсионных. Зато при двухслойном нанесении они способны перекрывать трещины шириной до 1 мм, что в отдельных случаях может освободить от предварительной обработки поверхности шпатлевкой.

Важным свойством акриловых красок является их низкая газопроницаемость. Поэтому они успешно защищают от коррозии армированный бетон. Акриловые краски можно наносить на щелочные основания (штукатурки), но не раньше, чем через месяц после окончания работ. Дело в том, что процесс отвердения штукатурки происходит долго, и для его протекания требуется углекислый газ.

Акриловые краски хотя и проницаемы для водяного пара, но малопригодны для окраски зданий с плохой гидроизоляцией фундаментов, стены которых часто оказываются сырыми. Для этих целей лучше применять силикатные или силиконовые краски.

Силикатные краски представляют собой водный раствор жидкого стекла, который смешивается с цветными пигментами. С большинством поверхностей эти краски буквально срастаются, образуют прочные физико-химические связи, стойкие к любым атмосферным явлениям. Покрытия из силикатных красок обладают весьма высокой воздухо- и паропроницаемостью. Именно поэтому срок их службы может достигать 20 лет. Правда, эта медаль имеет и оборотную сторону. Да, силикатные краски пропускают влагу в обе стороны от окрашенной поверхности и не испытывают отторгающего воздействия влаги, попавшей внутрь стен (через щели или изнутри здания). Но зато эти краски в меньшей степени (чем, например, водоэмульсионные) защищают стены от атмосферной влаги. Да, разумеется, она задерживается в окрашенных конструкциях ненадолго, быстро находя обратный выход наружу (если не идут непрерывные дожди). Но на некоторое стены всё же оказываются увлажненными. Насколько это опасно? Всё зависит от конкретных условий. Если влажность в стенах выше, чем в атмосфере, то силикатные краски необходимы. Если наоборот, атмосферной влаги больше, то лучше использовать краски других типов. То есть силикатные краски актуальны, пожалуй, лишь при окраске зданий старой постройки, стены которых плохо защищены от поднимающихся грунтовых вод. А также если стены подвергаются сильному воздействию влажности изнутри здания. То есть в так называемых тяжелых случаях.

Напротив, «нормальные», благополучные здания лучше красить другими материалами – например, водоэмульсионными красками, которые обладают меньшей паропроницаемостью. Силикатные краски применяются для окраски бетона, штукатурки и кирпича, а также поверхностей, ранее окрашенных известковой, цементной или силикатной краской. А вот старый слой акриловой или алкидной краски придется полностью счистить: эти материалы препятствуют сцеплению жидкого стекла с поверхностью. Обратное тоже верно: дом, покрашенный силикатными красками, чрезвычайно трудно перекрасить красками другого типа. Силикатные краски содержат щелочь, поэтому работа с ними требует осторожности. При попадании в глаза или на кожу они могут вызвать воспаления. Кроме того, окружающие поверхности и предметы, не подлежащие окраске,– стеклянные, керамические, каменные, металлические – следует защищать от попадания брызг, поскольку связующая основа силикатных красок может вызвать их разъедание. По этой же причине силикатные краски используют только со специальными щелочестойкими пигментами, в связи с чем их цветовая гамма ограничена.

Силиконовые краски изготавливают на основе водной дисперсии силиконовых смол. Они относятся к передовым краскам последнего поколения. Их применение также ограничено высокой стоимостью. Однако, силиконовые краски сочетают в себе практически все лучшие свойства акриловых и силикатных красок. Прежде всего они паропроницаемы – примерно так же, как силикатные. Но при этом их поверхность еще и совершенно не смачивается (как с гуся вода). Их использование особенно актуально на штукатурке. Силиконовые краски пропускают углекислый газ, необходимый для ее отвердения. Силиконовые краски подходят практически для всех типов минеральных поверхностей, кроме армированного бетона (кислород проникает сквозь лакокрасочный слой и вызывает коррозию). Они совместимы как с минеральными (цементными и известковыми), так и с акриловыми и латексными водоэмульсионными красками. Есть мнение, что силиконовыми красками можно перекрашивать даже старые силикатные покрытия (редкий случай, не представилось возможности проверить). Силиконовые краски обладают рекордной эластичностью: они могут перекрывать трещины шириной до 2 мм. Также как и на силикатных, на силиконовых покрытиях не разводятся микроорганизмы. Это освобождает вас от применения специальных биоцидных добавок (если, конечно, ваши стены уже не поражены грибком или какой-нибудь другой живностью). Зато – в отличие от силикатных красок – силиконовые не агрессивны. Кроме того, силиконовые смолы (не готовые краски!) хорошо смешиваются с акриловыми сополимерами, поэтому их иногда добавляют (на заводе, а не перед употреблением!) в состав акриловых латексных красок – для улучшения их свойств. Но, безусловно, наилучшими свойствами обладают краски на основе чистых силиконовых смол.

Минеральные водорастворимые краски – это краски на основе цемента или гашеной извести. Цементные краски образуют водостойкие, но паропроницаемые покрытия. Они наиболее целесообразны для окраски бетонных и кирпичных поверхностей, подвергающихся сильному воздействию влаги. Известковые краски также до сих пор применяются в нашей стране – для покрытия зданий старой постройки с известковой или известково-цементной штукатуркой. Однако известковые и цементные краски уже практически вытеснены с рынка более прогрессивными водоэмульсионными. В нашей стране производство минеральных красок сегодня уже в полнейшем упадке: качество (в целом) стало ниже, чем 40–50 лет назад – в период их тотального применения в массовом социалистическом строительстве. И лишь немногие владельцы частных загородных домов знают об их существовании. Даже в торговых компаниях редкий продавец расскажет о них. Минеральные краски применяются исключительно из-за низкой стоимости. Однако, и срок их службы недолог: известковые держатся всего лишь один-два года, цементные – максимум до четырех лет.

В состав водоэмульсионные краски входят обычно 10-15 компонентов, в т.ч. (% по массе): 40-60%-ная водная дисперсия пленкообразователя 35-40; пигменты и наполнители 30-37; пластификатор 0-7; функциональные добавки 2-6. Содержание в водоэмульсионные краски сухого остатка 50-60%.

Ассортимент пигментов и наполнителей для водоэмульсионные краски ограничен специфическими требованиями (минимальное содержание водорастворимых примесей, достаточная гидрофильность и др.). Чаще всего изготовляют белые водоэмульсионные краски; цветные краски получают добавлением в белые под цветочных (колеровочных) паст. Предельное количество пигментов и наполнителей составляет обычно 75-85% от критического объемного содержания пигмента, или пигментной емкости (табл. 1), — безразмерной величины, характеризующей макс. плотность «упаковки» пигмента в монолитной пленке (см. Пигменты неорганические).

Основные показатели водных дисперсий пленкообразователей, используемых для приготовления водоэмульсионных красок

Таблица 1

Таблица 2

6. Олифы

По внешнему виду олифы — прозрачные жидкости, окрашенные в темно-коричневый или светло-коричневый цвета. Олифы классифицируют по составу и назначению. По составу различают 3 группы — масляные, алкидные и прочие.

Масляные олифы в свою очередь подразделяются на натуральные, комбинированные и олифы «Оксоль».
Натуральные олифы получают специальной обработкой высыхающих растительных масел — льняного, конопляного, путем их обработки (варки) при температуре 150°С. Они содержат 100 % высыхающего масла (льняного, конопляного) без растворителя. Комбинированная олифа содержит 30 % растворителя и 70 % масла (смеси высыхающей и 45 % растворителя, 55 % масла.

Обработанное таким образом масло приобретает способность твердеть (высыхать). Точнее было бы назвать процесс их твердения полимеризацией, в процессе которой происходит набор прочности и твердости пленки. Процесс высыхания может быть ускорен путем введения в состав краски уже упоминавшихся ускорителей отвердевания — сиккативов (2-4% об.).

Подсолнечная олифа высыхает медленнее, чем льняная и конопляная. Пленка подсолнечной олифы эластична, но твердость, прочность и водостойкость меньше, чем у пленок льняной или конопляной олифы. Натуральные олифы предназначены для изготовления густотертых и красок, готовых к применению для наружных и внутренних работ.

Комбинированные олифы и олифы «оксоль» получают из уплотненных растительных масел путем специальной химической обработки их и разбавлением до 45% летучими растворителями. Оксидированные олифы оксоли получаются окислением нагретого подсолнечного масла при длительном пропускании воздуха в присутствии катализаторов (масло при этом окисляется и густеет). При добавлении к такому загустевшему маслу растворителя (например, уайт-спирита) получается прозрачный продукт с нормальной вязкостью. Процесс «высыхания» таких олиф происходит как вследствие испарения растворителя, так и в результате процессов взаимодействия масел с кислородом воздуха.

Комбинированные олифы марок К3, К5 предназначены для производства красок для наружных и внутренних работ. Комбинированные олифы марок К2, К4, К12, К11, для красок, применяемых только для внутренних работ.

олифа «Оксоль В» применяют для разведения до рабочей вязкости густотертых масляных красок ПВ только для внутренних работ.
ЛМС (олифа полимеризованная) является заменителем натуральной олифы и применяется как для внутренних, так и для наружных окрасок.
Глифталиевая олифа изготавливается из растительного масла, глицерина и др. Содержание растворителя не более 50%. Пентафталевая олифа также изготавливается из алкидной смолы.

Искусственные олифы (синтол, карбоноль и др.) либо не содержат растительных масел совсем, либо содержат в небольших количествах. По качеству они значительно уступают натуральной олифе и оксоли.

Алкидные олифы — это растворы алкидных смол модифицированные маслами. Они бывают глифталевые, пентафталевые и ксифталевые. К прочим олифам относятся так называемые искусственные олифы, в том числе безмасляные на основе продуктов полимеризации углеводородов нефти, сланцев, рыбьих жиров и т.д.

Таким образом, масляные краски представляют собой смесь пигментов, наполнителей (тальк, сернокислый барий, барит) и олифы.

Назначение олифы «Оксоль»:
Олифа «Оксоль» представляет обой раствор оксидированного подсолнечного масла и уайт-спирит. Применяется для изготовления масляных красок, готовых к применению, для разведения густотертых красок для внутренних работ (за исключением красок для полов), а также для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей и штукатурке перед окраской их масляными красками. В случае загущения олифы допускается разбавления уайт-спиритом, нефрасом или их смесью.

В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:

В— изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

ПВ— изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла — светлые нефтеполимерные смолы (не более 40 %).

Предназначается олифа для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.
Применение:
Олифа наносится на сухую чистую поверхность кистью, валиком, краскораспылителем. Расход: 150-200г. на 1 кв.м. Время высыхания при температуре +18-+20С -24 часа. Помещение, где производятся работы, должно хорошо проветриваться. Для защиты рук рекомендуется применять резиновые перчатки. Остерегаться попадания в глаза. При попадании олифы на открытые участки тела вытереть ветошью и промыть теплой водой с мылом.
Условия хранения:
Олифу хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Срок годности 2 года со дня изготовления.
Фасовка:
ведро 2кг
ведро 5кг
ведро 10кг

 В чем отличие олифы от олифы-оксоль?

Олифа-оксоль — это полунатуральный материал, получаемый из уплотенных растительных масел путем специальной химической обработки их и разбавлением до 45% летучими растворителями. Оксидированные-олифы (оксоли) получаются окислением нагретого льняного масла при длительном пропускании воздуха в присутствии сиккативов. В результате такой обработки масло окисляется и густеет. При добавлении к 55 частям густого масла около 45 частей растворителя (уайт-спирита) получается прозрачный продукт с нормальной вязкостью красновато-коричневого цвета. Касторовая олифа получается путем дегидратации и последующей полимеризации касторового масла в присутствии катализаторов с добавлением летучих растворителей. В отличие от других полунатуральных олиф, касторовая олифа имеет самый светлый цвет. Пленка касторовой олифы эластичная, блестящая, но менее твердая, чем у льняной олифы. Из полунатуральных олиф, получаемых полимеризацией, следует отметить глифталевую и пентафталевую. Для их приготовления используют растительные масла, глицерин и фталевый ангидрид (образующий глифталевую смолу), сиккативы и органические растворители.

 Какую функцию в составе красителей выполняет олифа?

Олифы служат связующим для приготовления масляных составов. Их получают из растительных масел. В течение многих веков растительные масла служили основным видом связующих. Натуральные олифы — это жидкие продукты, получающиеся в результате специальной обработки растительных масел (льняного, конопляного). Способность твердеть (высыхать) достигается в результате варки масла при температуре 150*С (при этом часть масел переходит в смолы) с введением ускорителей отвердевания — сиккативов в количестве 2-4% (солей нафтеновых кислот). По внешнему виду олифы — это прозрачные жидкости, окрашенные в темно-коричневый или светло-коричневый цвета. Льняная олифа — жидкость коричневого или светло-коричневого цвета. Плотность ее — 0, 94 г/см3. Пленка олифы достаточно твердая и эластичная. Конопляная олифа — жидкость коричневого цвета с зеленоватым оттенком. Плотность — 0,93-0,94 г/см3: Полное высыхание ее, также как и льняной, наступает через 24 часа. Подсолнечная олифа — высыхает медленно и по прошествии 24 часов имеет еще слабый отлип. Пленка подсолнечной олифы эластична, но твердость, прочность и водостойкость меньше, чем у пленок льняной или конопляной олифы.

Олифа К-4 (ТУ 2318-036-45822449-2003 )

характеристика и назначение

Олифа представляет собой раствор растительных масел в органических растворителях с добавлением сиккатива. Предназначена для изготовления красок масляных готовых к применению, олифы оксоль, для пропитки (олифовки) деревянных и оштукатуренных поверхностей под покрытия масляными красками .

способ применения

Олифу наносят кистью на предварительно подготовленную, чистую, сухую поверхность, при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Время высыхания при температуре (20±2)°С – не более 24 часов.

меры предосторожности

Хранить олифу следует в плотно закрытой таре, предохраняя от действия влаги, тепла и прямых солнечных лучей. При проведении работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещении в течение 1 суток. Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой. Гарантийный срок

хранения – не более 12 месяцев.

Олифа  Марки В (ГОСТ 190-78)

Назначение

Масляная высыхающая олифа марки В, предназначается для изготовления масляных красок, применяемых для внутренних и наружных работ (кроме окраски полов), а также пропитки (олифовки) поверхностей из различных материалов внутри помещений и снаружи перед их окраской.

Масляная полувысыхающая олифа марки ПВ, предназначается для изготовления масляных красок, применяемых для внутренних работ (кроме окраски полов), а также для пропитки (олифовки) поверхностей из различных материалов внутри помещений перед их окраской.

Способ нанесения

Олифа наносится на сухую поверхность кистью, валиком или краскораспылителем.

Хранение

Гарантийный срок хранения олифы – 12 месяцев со дня изготовления.

Олифа  Марки ПВ (ГОСТ 190-78)

характеристика и назначение

Олифа изготовлена на основе модифицированного растительного масла с добавлением растворителя и сиккатива. Предназначена для изготовления масляных красок, готовых к применению, для пропитки (олифовки) деревянных и оштукатуренных поверхностей эксплуатируемых внутри и снаружи помещений под покрытия масляными красками (кроме окраски полов). Олифа хорошо заполняет поры, тем самым сокращает расход покрывных материалов.

способ применения

Олифу наносят кистью на предварительно подготовленную, чистую, сухую поверхность, при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Время высыхания при температуре (20±2)°С – не более 24 часов.

меры предосторожности

Хранить олифу следует в плотно закрытой таре, предохраняя от действия влаги, тепла и прямых солнечных лучей. При проведении работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещении в течение 1 суток. Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой. Гарантийный срок хранения – не более 12 месяцев.

7. Лаки

Лаки — это вещества, представляющие собой растворенные  в летучих растворителях смолы и другие полимеры. При нанесении тонкого слоя лака  на какую-либо поверхность растворитель испаряется , при этом образуется блестящая пленка  за счет полимеризации пленкообразующих. Процесс этот в какой-то мере обратим , так как пленку можно вновь растворить тем же растворителем.
Обычно название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные и др. Реже лаки именуют в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые).

Лаки масляные (или жирные) содержат масла больше, чем смолы. Высыхают они продолжительное время — от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. К жирным относят, к примеру, лак для покрытия пола. В его составе 41,2% масла ,22% смолы, 36% растворителя и 0,2%сиккатива. Этим лаком покрывают деревянные полы, повышая тем самым их декоративность , долговечность (сопротивление к стиранию растет). Кроме того, эти пленки мало чувствительны к сезонным колебаниям относительной влажности воздуха внутри помещения, вызывающим изменение гидроскопической влажности древесины и, как следствие, усушку или набухание ее. Справедливости ради следует отметить, что деревянные полы, покрытые лаком, имеют больше теплоусвоение, чем без покрытия, т.е. вызывают ощущение холода при длительном контакте с ним, что является недостатком таких полов.
Смоляные и масляные лаки содержат больше смолы, чем масла, или  равное количество (тощие и средние).
«Тощие» лаки быстро высыхают (от 6 до 24 часов), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойкие; отличаются сильным блеском.
Средние лаки высыхают за время до 48 часов, имеют среднюю эластичность и сильный блеск, хорошо шлифуются, но недостаточно атмосферостойки.
Лак средней жирности содержит примерно  30% масла, 42% шеллака и 28% растворителя.
Такой лак является хорошим покрытием для мебели, сохраняя текстуру древисины. Покрытая им древесина легко полируется спиртом до полного блеска.
Спиртовые лаки — это 30-35%-ные растворы смол, например, шеллака в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре достаточно 15 минут.

Лаки на основе термопластичных полимеров
Шеллачные лаки. Шеллак образуется в результате жизнедеятельности насекомых, питающихся соком лакового дерева. Ввозится главным образом из Индии.
Эфироцеллюлозные лаки — раствор эфиров целлюлозы с добавкой смол и пластификаторов в органических растворителях.
Ацетобутиратцеллюлозные лаки готовятся на основе ацетобутирата целлюлозы — смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами.
Лаки на основе хлорсодержащих полимеров. Основной частью их является  перхлорвиниловая смола ПСХ, которую получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%.

Лаки на основе термореактивных полимеров
Алкидные лаки — растворы алкидных смол в уайтспирте или в смеси его с ксилолом или сольвентом с добавкой сиккативов.

Полиуретановые лаки. При взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционноспособные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают вначале моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны — высокомолекулярные  смолы.
В эпоксидных лаках основным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола марок ЭД — 16 и ЭД — 20.
Политуры — это 10 — 14%-ные растворы твердых смол в этиловом спирте-сырце. Применяются они
  для полировки древесины после шлифовки и грунтовки ее поверхности.
Среди полимерных пленкообразующих ведущее место принадлежит конденсационным полимерам /алкидным, мочевино-меламино-формальдегидным, эпоксидным, фенолоформальдегидным/.
Из эфиров целлюлозы наибольшее применение находит нитроцеллюлоза — сложный эфир целлюлозы и азотной кислоты. Сухая нитроцеллюлоза от удара и трения или действия тепла легко электризуется, что может вызвать образование искр и привести к ее воспламенению и взрыву. Поэтому при работе с нитроцеллюлозой необходимо тщательно соблюдать правила противопожарной безопасности.

Нитролаки — представляют собой растворы нитроцеллюлозы в летучих растворителях с добавкой смол и пластификаторов.      Их отличают высокие атмосферостойкость , прозрачность, способность шлифоваться и полироваться.
Нитролаки служат для окраски стен специального назначения в поликлиниках и других лечебных учреждениях.
Лаки битумные представляют собой растворы смол и битума в летучем растворителе. Примерный состав этих лаков : смола светлая -20%, битум — 45%, растворитель — 35%. Пленки таких лаков черного цвета и обладают сильным блеском. Эти лаки водостойки, но не пригодны для наружных покрытий из-за недостаточной атмосферостойкости, обладают антикоррозийной стойкостью. Применяются для окраски металлических поверхностей.

Каменноугольный лак, называемый также пековым лаком или кузбаслаком, представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил свое название. Пленка кузбаслака отличается высоким качеством: она имеет высокую адгезию, водонепроницаема. К недостаткам пленки можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак является хорошим антикоррозийным покрытием для металлических изделий  санитарно-технического оборудования.

8. Вспомогательные материалы

       К вспомогательным материалам относят грунтовки, подмазочные пасты, шпаклевки, замазки, растворители, разбавители, смывки, сиккативы, кислоты, масла, пластификаторы, гидрофобизаторы и др. Эти материалы используют в окрашивающих составах, приготовляемых непосредственно перед употреблением и для выполнения подготовительных работ перед малярной отделкой (шпаклевания, огрунтовывания, подмазки отдельных мест и т.д.).
При подготовке поверхностей под окрашивание для предварительного насыщения пор и устранения «тянущего» эффекта, а также для усиления сцепления окрасочного слоя с поверхностью применяют различные грунтовки и другие составы.

 8.1. Грунтовки.

       Грунтовки (Грунты) это составы, в которые входят пигменты, наполнители, связующие. От окрашивающих составов они отличаются меньшим содержанием пигментов. Каждой группе окрашивающих составов соответствует своя грунтовка. Известковая грунтовка применяется при окрашивании известковыми составами по штукатурке и кирпичу для наружных и внутренних работ. При клеевом окрашивании используют квасцовую или меднокупоросную грунтовку. Для закрепления ранее окрашенных поверхностей применяют жидкую грунтовку («травянку»), которая «протравливает» загрязненные поверхности.
Все купоросные и квасцовые грунтовки применяются для внутренних работ по штукатурке и бетону под клеевые и силикатные составы. Для всех пигментов применяют также мыльно-клеевую грунтовку. При казеиновых окрашивающих составах используют грунтовку на основе казеинового клея или готовых красок. При окрашивании силикатными составами грунтовку приготовляют на основе жидкого стекла.
Под масляное окрашивание оштукатуренных деревянных или металлических поверхностей применяют грунтовки на основе олиф, пигмента и растворителя, либо огрунтовывают такой же масляной краской, разбавленной олифой.

Грунты

АК-027 – предназначен для пропитки фасадов зданий перед окраской их акриловыми красками.

АК-070, АК-070М — предназначена для грунтования деталей из алюминиевых , магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавевеющей.

ВД-АК-0301 фасадная — предназначена для укрепления бетонных, кирпичных, оштукатуренных и др. минеральных поверхностей перед проведением отделочных работ. Используется для наружных и внутренних работ.

ВД-АК-0301 для внутренних работ — предназначена для предварительной обработки бетонных, кирпичных, оштукатуренных и др. видов минеральных поверхностей перед проведением отделочных работ внутри помещений.

ВД-АК-0301 глубокого проникновения — предназначена для укрепления пористых и сильно впитывающих минеральных поверхностей перед проведением отделочных работ на глубину до 5 мм. Применяется для наружных и внутренних работ.

ВД-АК-0301 по металлу — предназначена для предварительной обработки металлических поверхностей перед покраской. Содержит преобразователь ржавчины.

ВЛ-02 — предназначен для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов, а также вместо фосфатирования и оксидирования.

БЕТОНКОНТАКТ — грубодисперсная грунтовка для предварительной обработки под штукатурку плотных, гладких, плохо впитывающих оснований с целью улучшения сцепления последующих отделочных слоев с поверхностью. Используется для наружных и внутренних работ.

Специальная акриловая грунтовка ВД-АК-0301 по старой краске — разработана специально для предварительной обработки поверхностей, ранее окрашенных ПФ, НЦ, масляной и т.п. ЛКМ, перед нанесением вододисперсионных красок или эмалей. Такая обработка обеспечивает образование на поверхности старого покрытия пленки, улучшающей адгезию к вододисперсионным материалам.

Грунтовка фасадная «зимняя» —  предназначена для укрепления бетонных, кирпичных, оштукатуренных и др. видов минеральных поверхностей перед проведением фасадных или др. наружных отделочных работ при температуре основания до -10°С.

Шлиф-грунт — предназначен для грунтования паркета, половой доски, мебели и других деревянных поверхностей с целью упрочнения основания, облегчения шлифования перед лакированием, улучшения внешнего вида покрытия и снижения расхода лака.

ВД-АК-034 — предназначена для грунтования деревянных поверхностей перед нанесением водно-дисперсионных акриловых красок.

ГФ-021 — предназначен для грунтования поверхностей под покрытия различными эмалями.

ГФ-0119 — предназначен для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытие различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии крупногабаритных металлических конструкций.

НЦ-0302 — предназначена для нанесения первого грунтовочного слоя при отделке деталей из различных пород дерева и МДФ с целью устранения эффекта “поднятия ворса” при шлифовании.

ПраймеЛид — серая предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Грунтовка “ПраймеЛид” серая (Т) тиксотропная не дает потеков при толщине мокрой пленки покрытия 300 мкм и при этом имеет хороший разлив.

Грунтовка “ПраймеЛид” белая предназначена для грунтования изделий из дерева с улучшенными тиксотропными свойствами. Возможно нанесение грунтовки за 1 слой толщиной до 100 мкм мокрой пленки без образования потеков.

Грунтовка “ПраймеЛид” красно-коричневая предназначена для грунтования металлических и деревянных изделий под покрытия различными эмалями. Возможно нанесение грунтовки за 1 слой толщиной до 100 мкм мокрой пленки без образования потеков.

ПФ-031 — предназначена для защиты от коррозии поверхностей кузова и деталей автотранспорта, сельскохозяйственной и строительной техники, различных металлических и деревянных поверхностей, для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии крупногабаритных металлических конструкций на период монтажа и хранения, для грунтования автомобилей при проведении ремонтных работ.

МЛ-029 — применяют под эмаль МЛ-629 для покрытия металлической тары и других емкостей для хранения бензинов, эксплуатируемых при температуре от –50 до +50°С.

ФЛ-04Ж — предназначен для грунтования поверхностей из черных, цветных металлов и их сплавов, а также деревянных поверхностей.

ФЛ-03К — предназначен для грунтования поверхностей из черных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей. Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от — 60С до +100С.

ХВ-0278 — грунт-эмаль по ржавчине предназначен для окрашивания металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Используется для окраски различных металлических конструкций: решеток, оград, гаражей и т.п., может применяться при ремонтной окраске автомобиля для грунтования ржавых поверхностей, днищ, крыльев и прочих деталей, не нуждающихся в декоративной окраске.

ХС-04 — предназначена для покрытия под эмаль ХС-558 внутренней поверхности металлических и железобетонных резервуаров, используемых для хранения и транспортировки вин.

ХС-010 — предназначена для защиты в комплексном многослойном покрытии ( грунтовка, эмаль, лак) оорудования и металлических конструкций, подвегающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60С.

ХС-059 — применяют как атмосферостойкую под перхлорвиниловые эмали и эмали на основе сополимеров винилхлорида.

ХС-068 – применяют для защиты металлических конструкций от минеральных кислот и щелочей

Цинколид — предназначена для антикоррозионной защиты металлических конструкций, которые не могли быть ранее оцинкованы (электрические опоры, трубы нефтехимических производств, цистерны, контейнеры, ворота, мачты и многое другое), а также для ремонта повреждений ранее нанесенного цинкового покрытия после сварки, резки, транспортировки, сверления, клепки и т.п. По эффективности не уступает традиционному способу горячего оцинковывания.

ЭП-0199, ЭП-0199У — предназначена для применения в комплексных системах лакокросочной покрытий для грунтования и самостоятельной защиты прокорродировавших поверхностей черных металлов ( толщина слоя продукта коррозии до 100мкм), подвергающихся воздействию климатических факторов, промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами,  поставляется комплектно в виде двух компонентов : основы грунтовки и отвердителя № 1.

ЭП-0200У — предназначена для грунтования рулонной стали валковым способом, с толщиной высушенного покрытия 5-7мкм.

ЭП-045, ЭП-057 — предназначается для защиты от коррозии стальных крупногабаритных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях повышенной влажности, поставляется комплектно с отвердителем №3 и растворителем РП.

  Подмазочные пасты необходимы для заделки мелких выбоин, неровностей и трещин. Они отличаются от шпаклевок тем, что не дают усадки.
При окрашивании известковыми составами применяют гипсо-меловую пасту, состоящую из гипса, мела и водно-клеевого раствора; при клеевом окрашивании применяют подмазку из раствора животного клея, квасцовой или купоросной грунтовки, а также смесь гипса и мела. Также применяют масляную подмазку, состоящую из мела, воды, животного клея и олифы, и лаковую подмазку из шпаклевочного лака, мела, животного клея и воды.

8.2.  Разбавители.

Разбавители — жидкие материалы, необходимые для разбавления густотертых или разведенных сухих неорганических красок. Они содержат пленкообразующие вещества, необходимые для получения качественного лакокрасочного покрытия. О Растворители- жидкости, необходимые для доведения малярных составов до рабочей консистенции (вязкости) и для промывки инструментов после работы. Для клеевых и эмульсионных красок растворителем служит вода. Наиболее часто в качестве растворителя и разбавителя применяется скипидар, уайт-спирит, керосин, ацетон, толуол, ксилол и специальные растворители.

 Растворители:

 Р-4, Р-4А — предназначается для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН в том числе эмалей ХВ-124, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других веществ.

Р-5 — предназначается для разбавления лакокрасочных материалов ( на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых, кремнийорганических смол и других пленкообразуюших веществ)

Р-5А — предназначается для разбавления лакокрасочных материалов ( на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых, кремнийорганических смол и других пленкообразуюших веществ), технология применения которых исключает возможность использования растворителя Р-5.

Р-7 — предназначен для разбавления лака ВЛ-51.

Р-60 — предназначен для разбавления эмали ВЛ-515.

Р-646 — предназначается для разбавления нитроцеллюлозных (нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок общего назначения) и других лакокрасочных материалов.

• Меры предосторожности: пожаро- и взрывоопасен. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты. При попадании на кожу — смыть теплой водой с мылом.

• Условия и срок хранения: в плотно закрытой таре, вдали от источников огня, предохраняя от воздействия прямых солнечных лучей. БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ!

Р-649 — предназначается для разбавления (до рабочей вязкости) эмали марки НЦ-132К.

Р-650 — предназначается для разбавления эмалей марки НЦ-11 до кистевой вязкости при подкраске небольших участков кистью, автоэмалей Sadolin, Tikkurila, а также нитрокрасок и эмалей. ТУ6-10-1247-77.

Разбавитель 197 — для разбавления эмалей типа МЛ -197, МЛ -12, МЛ -1110, МЛ-152, МЛ-1226 и синтетических грунтовок типа ЭП. ТУ6-10-1358-78. Пр-во «СПС-Аверс», Россия

Сольвент — применяется в качестве растворителя для лаков и красок, а также как промывная жидкость в машиностроительной промышленности.

Уайт-спирит — растворитель, применяется в лакокрасочной, олифоварочной и других отраслях промышленности, для разбавления лаков, ПФ, ГФ, масляных красок и эмалей.

•  Меры предосторожности: пожаро- и взрывоопасен. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты. При попадании в глаза промыть большим количеством воды.

• Условия и срок хранения: в плотно закрытой таре, вдали от источников огня, предохраняя от воздействия прямых солнечных лучей. БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Срок годности — 3 года.

Ацетон — для разбавления нитрокрасок и эмалей ГОСТ 2768-84.

       Область применения: предназначен для обезжиривания поверхностей, а также — разбавления ряда лакокрасочных материалов.

•  Меры предосторожности: работы проводить в хорошо проветриваемом помещении вдали от источников искрообразования, используя средства индивидуальной защиты.

• Условия и срок хранения: в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги и прямых солнечных лучей. БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ!

Сольвент — для разбавления масляных и алкидных лаков и эмалей, антикоррозийных средств. Пр-во «СПС-Аверс», Россия

Чистый бензин «Калоша» (Б-70) — для чистки и обезжирования перед склеиванием, заправки зажигалок, промывки точных механизмов и других технических целей. Пр-во Анлес, Россия
Керосин — для ипользования в бытовых осветительных и нагревательных приборах, не дает копоти. Применяется для обезжирования поверхностей и промывки деталей бытовой техники и автомобилей, для борьбы с вредителями растений.

Денатурат — крепость 81%. Яд! Легковоспламеняющаяся жидкость. Производство Россия

Растворитель Body Acril — cпециальный растворитель для разбавления полиуретановых смол, т.е. акриловых праймеров и 2К акриловых красок, обеспечивает прекрасную поверхность, не увеличивая время сушки. Может использоваться для очистки оборудования, используемого для нанесения акриловых материалов. Пр-во HB Body Нитрорастворитель Body Tinner Extra Nitro — для нитроцеллюлозных красок, лаков и грунтов (праймеров). Рекомендуется для очистки пистолетов и др. инструментов. Пр-во HB Body, Греция

Обезжирователи — специальные составы для удаления любых загрязнений с поверхности перед окраской:
Body Antisil : Пр-во HB Body, Греция
Полихим (Нефрас С2 80-120) — для обезжирования, а также для разведения масляных, битумных, этиноленовых, на основе природных смол красок, эмалей и лаков. Используется для изготовления резиновых клеев. Пр-во Полихим, Россия

Смывка старой краски Body Paint Remover. Пр-во HB Body, Греция
Аэрозольная смывка краски ABRO: Пр-во ABRO Industries, США
Смывки старой краски. Пр-во «Техмаркет 2000», или «Волгохим-полимер», Россия
Олифа «Оксоль»:

• Область применения: используется для изготовления и разведения густотертых масляных красок, применяемых для малярных работ внутри помещений, кроме окраски полов; для приготовления шпатлевок и грунтовок, а также в качестве самостоятельного лакокрасочного материала для покрытия (пропитки) пористых поверхностей, перед последующей окраской масляными красками.

• Способ применения: наносить кистью или валиком на сухую, очищенную от жира, пыли и других загрязнений поверхность. По окончании работы инструменты очистить уайт-спиритом.

• Меры предосторожности: работы проводить в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников воспламенения, используя индивидуальные средства защиты. Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой.

• Условия и срок хранения: хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги, тепла и прямых солнечных лучей.

8.3 Другие вспомогательные материалы.

Подмазочные пасты необходимы для заделки мелких выбоин, неровностей и трещин. Они отличаются от шпаклевок тем, что не дают усадки.
При окрашивании известковыми составами применяют гипсо-меловую пасту, состоящую из гипса, мела и водно-клеевого раствора; при клеевом окрашивании применяют подмазку из раствора животного клея, квасцовой или купоросной грунтовки, а также смесь гипса и мела. Также применяют масляную подмазку, состоящую из мела, воды, животного клея и олифы, и лаковую подмазку из шпаклевочного лака, мела, животного клея и воды.
     Смывки — жидкости, необходимые для удаления отвердевших красочных пленок. Наиболее часто употребляют СД на основе смеси органических растворителей, АФ-1, СП-7 и др.
      Сиккативы — жидкости и порошки, добавляемые к масляным краскам, лакам, олифам для ускорения их высыхания. Для приготовления сиккативов применяют соли жирных, смоляных и нафтеновых кислот кобальта, марганца, свинца, цинка и др. О Воски- жироподобные вещества, их применяют в виде восковых эмульсий при изготовлении масляно-восковых красок и казеиновых эмульсионных составов. Их делят на животные (пчелиный, шерстяной, спермацет), растительные (пальмовый, канделильский), ископаемые (церезин) и синтетические (церезин синтетический, олифиновый и др.).
      Парафины нефтяные — заменители восков, стойки к действию кислот и щелочей.
      Купорос медный — кристаллическая сернокислая соль светло-синего или голубого цвета. Применяют грунтовки под клеевые окрашивающие составы. Сейчас используют реже из-за химической активности при взаимодействии со сталью.
     Квасцы алюминиевые (алюмокалиевые) — соль алюминия в виде порошка. Применяют при приготовлении грунтовок для любых пигментов, как загустители в казеиновых красках, а также для увеличения прочности известковых и клеевых составов.
      Сода кристаллическая и кальцинированная служит для растворения казеина, как эмульгатор в эмульсиях, и для промывки поверхностей.
      Натрий едкий технический (каустическую соду) используют в растворах малой концентрации для промывки и удаления масляной и лаковой пленки, для мытья тары из-под лакокрасочных материалов. О Кислоту соляную техническую применяют для промывки ранее окрашенных поверхностей, очистки ржавчины и старых набелов.
      Мыло хозяйственное твердое используют для приготовления эмульсий, грунтовок, шпаклевок, для промывки загрязненных поверхностей, мытья тары и загрязненного ручного инструмента. Мыло жидкое техническое заменяет хозяйственное мыло.
       Кислоты нефтяные применяются как пластификатор и эмульгатор в эмульсиях.                                   

   Пластификаторы — маслянистые жидкости применяются для пластификации  малярных составов.                                     
    Гидрофобизаторы — жидкости- добавки, необходимы для придания окрасочным слоям большей атмосферостойкости и водооталкивающих свойств, особенно при отделке наружных поверхностей.
     Шпатлевка — густые, вязкие смеси, состоящие из пигментов и наполнителей в связующем составе, которые применяют для заполнения неровностей и исправления механических дефектов окрашиваемой поверхности. После высыхания шпаклевки образуют ровные, однородные без трещин, пузырей и механических включений поверхности.
Сопутствующие материалы применяют для прочистки, сухого и мокрого шлифования прошпаклеванных, подмазанных, подготовленных к окрашиванию и окрашенных поверхностей. К этим материалам относят пемзу природную и искусственную, шкурку шлифовальную (бумажную и тканевую) и некоторые другие.

9. Характеристики лакокрасочных материалов

Время высыхания краски — время, за которое нанесенная краска превращается в лакокрасочную пленку, способную противостоять тем или иным факторам. На самом деле не существует какого-то одного определенного времени высыхания. Пленка формируется во времени постепенно, а не мгновенно. Поэтому в среде профессионалов принято говорить о степени высыхания окрасочного покрытия, например, высыхание до степени 3 означает, что по окончании указанного времени пленка перестает быть липкой. Полное время высыхания наступает, когда высохшая пленка краски не претерпевает дальнейших изменений.

Сухой остаток краски — массовая доля в процентах нелетучих компонентов краски. Чем выше сухой остаток у краски, тем, как правило, краска экономичнее, у нее меньше расход, тем меньшее количество слоев потребуется нанести.

Укрывистость краски — способность краски при равномерном нанесении на контрастную черно-белую картинку делать ее невидимой. Выражается укрывистость в граммах высохшей краски на квадратный метр поверхности. Из укрывистости вытекает реальный расход краски. Чем меньше краски требуется для закрашивания контрастной черно-белой картинки, тем меньше расход и тем краска экономичнее.
Следует отметить, однако, что укрывистость обычно не указывается на этикетке, вместо нее ставится реальный расход краски, но потребитель должен понимать, что при нанесении краски с указанным на этикетке расходом краска должна закрашивать контрастный черно-белый рисунок.

Глянец — способность окрашенной поверхности направленно отражать световой поток. Глянец покрытий определяется с помощью специального прибора, который измеряет в процентах отраженный от окрашенной поверхности световой пучок. Если световой пучок отражается хорошо, то говорят о глянцевом покрытии, если отражается плохо — о матовом. Промежуточные значения прибора оценивают покрытия как полуглянцевые, полуматовые. Покрытия с хорошим глянцем называют высокоглянцевыми, а покрытия с сильным рассеиванием светового пучка — глубоко матовыми.

Светостойкость краски — свойство лакокрасочного материала сохранять цвет и физико-механические свойства под воздействием ультрафиолетовой составляющей солнечного света. Понятно, что светостойкие краски могут применяться как внутри помещений, так и вне их, несветостойкие — только внутри помещений. Светостойкость определяется химической природой, а точнее светопрочностью входящих в состав краски пигментов и связующего компонента.

Атмосферостойкость краски — свойство лакокрасочного покрытия противостоять разрушающему действию солнечных лучей, дождя, мороза, снега, резких перепадов температур и т. д.
Для исследования атмосферостойкости покрытия в лабораторных условиях используют так называемую погодную камеру, которая имитирует перечисленные погодные факторы, но в ускоренном режиме.

Степень перетира пигмента — определяется на приборе «клин» или гриндометр и означает средний размер в микрометрах частиц пигмента и наполнителя. Чем меньше значение степени перетира, тем качество окрасочного покрытия будет лучше, а сама краска будет иметь малый расход. Обычно считается, что величина 50 мкм дает хорошее качество. Величина 30 мкм и меньше дает отличное качество, но ее достижение сопряжено со значительными энергетическими затратами при производстве, поэтому цена такой краски будет выше.

Твердость краски — это способность покрытия противостоять статическим механическим нагрузкам. На недостаточно твердом покрытии всегда остаются следы при контакте с твердыми предметами.
Твердость краски определяется на специальном маятниковом приборе и исчисляется в условных единицах в пределах от нуля до единицы. Обычно считается, что твердость лакокрасочного покрытия достаточна, начиная от значения 0,3 и выше. Если твердость менее 0,1, то такое покрытие считается слишком мягким.

Эластичность при изгибе — способность пленки краски сохранять механическую целостность при изгибе. Эластичность определяется на окрашенных исследуемым материалом металлических пластинах, которые изгибаются по радиусам 1, 2, 3 мм и т. д. Для красок по металлу обычно считаются приемлемыми значениями радиусы от 1 до 3 мм. Если эластичность высохшей лакокрасочной пленки более 3 мм, то такие краски применяются главным образом по таким материалам, которые сами неэластичны, например, бетон.
Существует огромное множество и других свойств красок.

Вязкостью— материала называют его сопротивление изменению формы под воздействием внешних сил. Краски с низкой вязкостью легко наносятся, не оставляют следов от кисти или валика (имеют хороший розлив), но дают осадок при хранении, брызгают и стекают по вертикальной поверхности.
Краски с высокой вязкостью не стекают с кисти или валика, не дают осадка в банке при хранении и потёков по вертикальным поверхностям, но оставляют следы от малярного инструмента. В лабораторных условиях, материалы с низкой вязкость измеряют вискозиметром ВЗ-246, который представляет собой воронку определённого объёма с соплом определённого диаметра.
Такой вискозиметр соответствует ГОСТ 9070-75 предназначен для определения условной вязкости (времени истечения) по ГОСТ 8420-74 лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Вискозиметр эксплуатируется при температуре окружающего воздуха (20±2oC) атмосферным давлением 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
Измерение состоит в определении времени истечения стандартного объёма материала через эту воронку (условная вязкость материала). Материалы с высокой вязкостью требуют более совершенного оборудования, такого как ротационные вискозиметры.

Тиксотропность (от греч. thixis – прикосновение и trope – поворот, изменение) – способность краски уменьшать вязкость (разжижаться) от механического воздействия и увеличивать вязкость (загущаться) в состоянии покоя.

Адгезия—  свойство краски прилипать к основанию при высыхании.

10. Малярные работы

Для внутренних работ чаще других лакокрасочных материалов применяются масляные (алкидные) и эмульсионные (воднодисперсионные, латексные) краски. Первые изготовляются на основе различных олиф или алкидных пленкообразующих. Латексные лакокрасочные материалы представляют собой водные растворы полимеров. Краски обоих видов выпускаются в готовом к применению виде. Помимо лакокрасочных материалов, при проведении малярных работ нужны жидкости, изменяющие густоту красок, — растворители и разбавители, и вещества, ускоряющие высыхание красок. Выбор того или иного вида красок определяется характером окрашиваемых поверхностей. Оштукатуренные, гипсобетонные и бетонные стены и потолки, как правило, красят латексными красками. Это обусловлено свойствами данных покрытий: они быстро сохнут, образуют матовую поверхность приятного вида, обладающую высокими эксплуатационными свойствами, сравнительно дешевы. Кроме того, как уже упоминалось выше, латексные краски можно наносить на влажные поверхности, в то время как алкидные (масляные) — только на сухие. Водно-дисперсионную краску легко удалить влажной тряпкой со случайно испачканной вещи, а инструмент промывается теплой водой, и наконец, эти краски негорючие. Масляные краски и эмали имеют свою «сферу» применения — это прихожие, кухни, ванные и другие помещения с повышенными гигиеническими требованиями. Ими красят также деревянные и оштукатуренные поверхности, поскольку эти составы при окрашивании образуют прочные, водостойкие покрытия, надежно защищающие деревянные изделия от гниения, а оштукатуренные поверхности — от небольших механических повреждений.

10.1 Подготовка краски.

 Купленную краску промышленного производства обычно достаточно немного размешать. Необходимо слить из банки верхний жидкий слой, перемешать оставшуюся гущу, влить отлитую ранее краску и вновь все перемешать. Если имеется несколько банок одной и той же краски, то их содержимое может несколько отличаться по цветам, особенно, если краска из разных партий (номер партии указывается на банке). Для получения краски одинакового цвета производится перемешивание краски путем многократного переливания (так называемый «боксинг»).

10.2  Боксинг.

 Всю краску, которую предполагается использовать, выливают в большую емкость, например в ведро, и перемешивают до получения однородной по цвету и консистенции массы. Затем краску разливают по банкам и плотно закрывают. Кроме «боксинга», иногда приходится применять такие процедуры как фильтрование и разбавление.

10.3 Фильтрование.

Краску тщательно перемешивают, поднимая при этом гущу со дна каждой банки. Комков должно остаться как можно меньше. После этого делают «боксинг», переливая краску в ведро через марлевый фильтр. Как известно, при длительном хранении красок и, в меньшей мере, эмалей нередко происходит расслоение содержимого: на дне образуется плотный осадок, содержащий наполнители и пигменты, и выше — слой краски с пониженным содержанием пигментов, далее — слой пленкообразующего вещества, и на саном верху — сухая пленка. Вскрыв такую банку, аккуратно вырежьте эту пленку по окружности и выбросьте ее вместе с желеобразной массой, находящейся под ней. Слой чистого связующего надо слить в отдельную емкость, а оставшуюся его часть перемешать с осадком до образования однородной массы, в которую после этого порциями в 3—4 приема добавьте ранее отделенное связующее, тщательно перемешивая массу после каждого разбавления. Конечный этап состоит в процеживании краски, которая после этого станет готовой к применению.

10.4 Разбавление.

После длительного хранения краску зачастую необходимо не только перемешать, но и разбавить до нужной для нормальной работы консистенции. Необходимость в разбавлении можно определить при перемешивании краски, для чего, размешав краску, нужно сделать несколько мазков. Если кисть оставляет бороздки (штрихи) или краска тянется за валиком, то ее следует разбавить: в банку с масляной краской добавить около 30 мл разбавителя, а с водно-дисперсионной — столько же воды, после чего тщательно размешать и вновь проверить на густоту, используя кисть или валик. Такую процедуру надо повторять до тех пор, пока на окрашиваемую поверхность не будет ложиться ровная пленка, при этом, однако, остерегайтесь сделать краску слишком жидкой.

10.5 Техника работы кистью.

 Кисти служат для окрашивания деревянных изделий, поверхностей с грубой текстурой, а также границы участков окрашиваемых валиком стен и потолков. Не следует пользоваться плоской кистью типа КП, если ее ширина больше ширины окрашиваемой поверхности. Малярную кисть надо держать свободно, не зажимая ее в руке. Большой палец поддерживает кисть снизу, а остальные пальцы лежат сверху, направляя ее движение. Кисть держат пальцами не за рукоятку, а за обжимное кольцо.При желании небольшую отделочную кисть можно держать, как карандаш. Но в обоих случаях рукоятка кисти лежит в «пасти» между большим и указательным пальцами. Большую кисть можно держать, как теннисную ракетку.

Приемы работы кистью. 

 Стены и потолки красят секциями шириной по 1,5—2 м, каждую последующую внахлест на предыдущую. На стены краску наносят вертикальными мазками, на потолки — перпендикулярно окну, на деревянные детали — вдоль волокон. Качество покрытия зависит от выбора кисти, объема краски на ней, количества сделанных мазков и силы нажима на кисть.

Как окунать кисть в краску.

Кисть следует опускать в банку вертикально, погружая щетину в краску на одну треть ее длины. Вынимая кисть из банки, надо слегка постучать ею о внутреннюю стенку, чтобы удалить излишки краски.

Нанесение краски.

 Кисть следует держать под углом 45° к поверхности. Краска наносится длинными равномерными мазками с перехлестом последующего на предыдущий. Кисть должна касаться окрашиваемой поверхности всей щетиной.

10.6  Растушевывание .

Растушевывание — это следующий этап, цель которого — равномерное распределение краски по окрашиваемому участку. Растушевывание производится путем переноса краски с окрашенных мест на неокрашенные равномерными мазками. Сила нажима на кисть предполагается такой, чтобы щетина размялась, захватывала и переносила частицы краски. Количество мазков должно быть минимальным, поскольку в результате многократного разравнивания из краски быстро улетучивается растворитель, и на ней остаются штрихи.

10.7 Лессировка.

 Оканчивая мазок, самыми кончиками щетины края окрашенного участка надо завести «хвостами». С этой целью в конце мазка надо плавно отрывать кисть от поверхности — тогда пленка покрытия на краях становится тонкой и хорошо смешивается со смежными мазками.

10.8 Окраска валиком.

 Процесс окрашивания состоит из ряда этапов:

Подготовка.

Перед началом работы валик погружают в чистую воду, если предстоит красить латексными красками, или в уайт-спирит, если работать придется алкидными, после чего его досуха прокатывают по чистой материи, удаляя таким способом с ворса всю пыль. Ворс необходимо пропитать краской, для чего инструмент нужно окунуть в наполненный ею малярный лоток, а затем прокатить его по краю лотка или, скажем, по листу фанеры. Во время окрашивания валик должен быть насыщен краской, однако она недолжна с него капать. Поэтому, смочив валик, надо излишки краски отжать на сетке лотка.

Накатывание краски.

Большие поверхности рекомендуется красить участками шириной 1,5—2 м. Направление окраски: стены — от плинтуса к потолку, потолки — от стены к стене по ширине, а не по длине. В любом случае красить следует с небольшим взаимным перехлестом, двигая валик равномерно, по траектории в форме буквы «М» нажимом средней силы, медленным темпом. Нажим усиливают по мере расходования краски. Окрашивание рекомендуется начинать от плинтуса самой левой секции: одним равномерным движением валик прокатывают вертикально вверх до потолка, а затем сразу наклонно вниз и вправо , и, наконец, от потолка к полу, завершая букву «М». Так продолжают, двигаясь слева направо до правого края секции, после чего весь процесс повторяется уже справа налево. Когда вы вернетесь в крайнее левое (исходное) положение, стена должна быть окрашена. В завершающей фазе прокатывают всю секцию сверху вниз (вертикально) с нахлестом полос 3—5 см, после каждого мазка плавно отрывая валик от стены.

Окраска подушечкой.

 Лессировку краев подушечкой нельзя сделать так, как это делают кистью или валиком, а потому во избежание нахлестов рекомендуется поступать следующим образом. Немного смочить подушечку водой в уайт-спирите или воде (смотря по типу краски), просушить полотенцем. Погрузить подушечку в краску, стараясь не испачкать пенопластовую подложку. Излишки краски снять о край лотка. Плинтусы, раскладки, полосы, окаймляющие большие поверхности, следует красить в одном направлении большими мазками. Большие плоские участки лучше красить перекрещивающимися горизонтальными и вертикальными мазками, не проходя одну и ту же полосу дважды. Краска не должна стекать с подушечки. «Хвосты» на концах мазков получаются, если постепенно уменьшать нажим на подушечку при приближении к концу мазка. Нанесенное покрытие надо разровнять легкими мазками, легонько проводя почти сухой подушечкой по свежевыкрашенному участку в одном каком-либо направлении, скажем, сверху вниз.

10.9  Как красить с помощью краскораспылителя.

 Сначала необходимо разбавить краску — чтобы она хорошо распылялась. После разбавления ее следует процедить через нейлоновую чулочную ткань или четыре слоя марли и залить в емкость краскораспылителя. Угол раскрытия струи должен быть отрегулирован соответственно форме и ширине окрашиваемого участка. При этом полезно иметь в виду, что широкий круглый факел влечет за собой повышенный расход краски. Краска должна вылетать из форсунки равномерно и без брызг. Правильно отрегулированная струя дает на поверхности пятно без резких границ, сходящее на нет по краям. Поскольку у любых краскораспылителей краска неизбежно разбрызгивается в сторону, то поверхности, смежные с окрашиваемой, надо чем-либо прикрыть. В начале окрашивания распылитель надо держать на расстоянии 25-35 см от поверхности, при этом ось струи должна быть перпендикулярна ей .

 Вообще говоря, конкретное расстояние форсунки от поверхности в каждом случае зависит от вязкости краски и требуемых размеров пятна — чем больше это расстояние, тем больше и пятно, но меньше толщина слоя краски. Инструмент перемещают движением корпуса и руки (но не кисти) только в горизонтальном либо вертикальном направлении. Другие траектории приводят к неравномерному окрашиванию. Оптимальным является напыление краски проходами по 50 см. Курок, запускающий краскораспылитель, надо всегда нажимать после начала прохода и отпускать по его завершении. При окрашивании в два слоя первый слой обязательно должен быть тонким. Когда он высохнет, наносят второй слой, причем с небольшим перехлестом проходов. В случае, если распылитель начинает брызгать, его следует отключить, отсоединить шнур и прочистить форсунку.

10.10 Малярные работы масляными красками.

В малярных работах широко распространены масляные малярные составы. Основа масляного малярного состава — природная или синтетическая олифа. По эксплуатационным свойствам масляные малярные составы близки к краскам на синтетических связующих, эмалевым малярным составам, но уступают им по устойчивости к воздействию щелочей и влаги.

Масляные малярные составы сохнут значительно дольше, чем эмалевые и водоэмульсионные. При высыхании масляные малярные составы долго сохраняют характерный запах, что ограничивает их использование при малярных работах в закрытых помещениях.Масляные краски для малярных работ продаются готовыми к употреблению или в виде паст.

Перед началом малярных работ масляные малярные составы почти всегда необходимо разбавить до нужной консистенции. Для разбавления масляных красок используют разбавители, жидкие связующие, хорошо образующие равномерную пленку. В качестве разбавителей масляных красок выступают олифы, лаки и оксоли. Оксоли, добавляемые в качестве разбавителя могут замедлить высыхание малярного состава, так как их связующие свойства слабее, чем у других разбавителей. Разбавление масляными лаками наоборот улучшает качество малярных составов. Разбавители используются только для масляных, глифталевых и пентафталевых малярных составов, для эмалевых применяют растворители.

Малярные составы, для которых применимы одни и те же разбавители, хорошо совмещаются и неограниченно смешиваются, поэтому малярные составы на олифах, глифталевых, пентафталевых и масляно-фенольных лаках можно смешивать в любых пропорциях.

10.11 Малярные работы известковыми красками.

В состав часто используемых при малярных работах минеральных, известковых малярных составов входят известковое молоко и устойчивые к щелочи пигменты. Прочность такого красочного покрытия достигается карбонизацией извести. Образующиеся при карбонизации известковые соли, нерастворимы в воде и делают слой малярного состава прочным и водостойким. Процесс этот требует определенной влажности, поэтому малярные работы лучше выполнять в нежаркую погоду по влажному основанию. Применение свежегашеной извести и особенно введение при ее гашении, олифы или растительного масла (до 5-10% от массы извести) существенно улучшает качество известкового малярного состава.

Малярные составы на минеральных связующих используются для малярных работ по каменным, бетонным и отштукатуренным стенам, для окраски бассейнов, колодцев и заборов. Пленка известковой краски получается пористая, воздухопроницаемая, устойчивая к воздействию воды и перепадам температур.

10.12 Малярные работы водоэмульсионными красками.

При малярных работах в помещении все чаще используются водоэмульсионные малярные составы. Водоэмульсионные малярные составы — правильнее было бы называть воднодисперсионными, так как это мелкодисперсная взвесь полимера и пигмента в воде. Дисперсия – взвесь твердых частиц в жидкости,
Эмульсия – взаимная взвесь двух несмешивающихся жидкостей. Водоэмульсионные краски интенсивно вытесняют с рынка отделочных материалов столь популярные ранее масляные малярные составы. Причина этого явления в том, что водоэмульсионные малярные составы обладают рядом несомненных достоинств:

1. высокие экологические свойства водоэмульсионных малярных составов, при высыхании выделяются только пары воды
2. нетоксичность и отсутствие неприятных запахов
3. пленка водоэмульсионной краски пористая и «дышит», пропускает водяные пары, повышая комфортность жилого помещения
4. водоэмульсионные малярные составы быстро сохнут, при комнатной температуре водоэмульсионные краски высыхают за несколько часов (масляные малярные составы — более суток)
5. водоэмульсионные малярные составы удаляются водой без использования растворителей, что упрощает очистку инструмента по завершении малярных работ
6. высокая адгезия водоэмульсионных малярных составов, позволяет окрашивать даже влажные поверхности без предварительной подготовки
7. негорючесть
8. меньшая стоимость по сравнению с эмалями и масляными малярными составами

Среди недостатков водоэмульсионных красок необходимо отметить:

1. недостаточную устойчивость водоэмульсионных малярных составов к истиранию, поэтому полы уже не покрасишь
2. наличие в продаже преимущественно белых водоэмульсионных красок, решение проблемы в добавлении в малярный состав пигментных концентратов нужного оттенка и насыщенности

10.13 Малярные работы эмалевыми красками.

Связующей основой эмалевых малярных составов для малярных работ являются натуральные и синтетические лаки, с растворенными в них натуральными смолами или синтетическими полимерами. Растворитель, после нанесения на металлическую, деревянную или другую поверхность испаряется и образуется твердая блестящая пленка, надежно удерживаемая на окрашиваемой поверхности за счет адгезионных сил.

Нередко различие между красками и эмалями объясняют излишне упрощенно: эмали блестят, а краски — матовые. Это не так, эмалевые малярные составы обладают высокой декоративностью и могут иметь различную фактуру: глянец, мат, муар… Соотношение количества лака и наполнителя позволяет регулировать декоративные свойства малярного состава в широких пределах.

Эмалевые малярные составы превосходят масляные и водно-дисперсионные малярные составы по защитным свойствам и физико-механическим характеристикам пленок, твердости и эластичности. Основное назначение эмалевого малярного состава — декорирование поверхности и ее защита от атмосферного воздействия. Но кремнийорганические, битумные, масляные и эпоксидные эмали обладают также и электроизоляционными свойствами.

Для достижения высококачественной отделки при малярных работах используются эмалевые и другие малярные составы на синтетических связующих или олифах. Есть эмалевые малярные составы только для наружных малярных работ, и малярные составы, предназначенные только для внутренней отделки. Эмалевые малярные составы образуют монолитную пленку поэтому непригодны для сырых поверхностей, отсыревших стен.

Перед началом малярных работ эмалевые малярные составы необходимо разбавить до нужной консистенции, для этого используются растворители — летучие органические жидкости, растворяющие твердые компоненты эмали. В малярных работах применяются уайт-спирит, ацетон, сольвент, скипидар или комплексные растворители, например, растворитель №646. Универсальных растворителей для любого малярного состава не существует, поэтому для каждой эмали используют «свой» растворитель.

10.14 Малярные работы водными красками.

Для малярных работ применяют водные малярные составы на основе клеевого, казеинового и силикатного связующего. Клеевые малярные составы изготавливают на крахмальном или целлюлозном клее. Водные малярные составы на казеиновом связующем пригодны и для малярных работ внутри помещения, и для наружных малярных работ. Малярные составы на костном клее, декстриновом и крахмальном связующем применимы для окраски стен, потолков и других малярных работ только во внутренних помещениях.

Клеевые малярные составы используются для малярных работ по бетонным, деревянным и отштукатуренным поверхностям. Главным достоинством клеевых красок является пористость пленки: они не препятствуют воздухообмену и пропускают влагу, образуемую на отсыревшей стене или потолке.

Несомненными достоинствами водных, клеевых малярных составов являются:

1. невысокая стоимость
2. простота применения
3. влаго- и воздухопроницаемость («дыхание» покрытия)
4. легкое удаление старого малярного состава водой
5. чистый тон малярного состава
6. отсутствие проблемы вытирания пигмента
7. простота получения малярного состава нужного оттенка

Клеевой малярный состав легко приготовить из мела, пигмента и клея, но можно купить готовую краску, которую перед применением нужно просто развести водой. Количество оттенков готовых малярных составов ограничено — белый и несколько пастельных тонов, но малярный состав желаемого оттенка легко получить добавлением тонирующей пасты или плакатной краски. Готовые к употреблению глянцевые клеевые малярные составы для покраски потолка не подойдет, но прекрасно подходит для покраски стен

10.15 Влияние компонентов лакокрасочного материала на его свойства.

Краски представляют собой однородные суспензии цветных наполнителей в пленкообразующих веществах (связующих). Краски наносятся на поверхность тонкими слоями кистью, валиком или краскораспылителем. После высыхания краска образует на поверхности покрытие. Оно придаёт поверхности красивый внешний вид, а иногда защищает её от внешних воздействий (света, влаги, химических реагентов). Все строительные краски имеют свою точно определенную формулу, от которой зависят их свойства. Поэтому, чтобы применить краску правильно и строго по назначению, очень часто необходимо знать её состав и понимать, как влияют входящие в неё компоненты на свойства образующегося покрытия.

В качестве связующего чаще всего применяют:

• масло,

• олифу,

• эмульсии,

• латексы.

Цветными наполнителями обычно являются:

• флоковые частицы,

• чипсы,

• натуральная и колерованная каменная крошка или кварцевый песок,

• нерастворимые в воде пигментированные частицы с цветными красителями и т.д.

Связующее влияет на стойкость, срок службы покрытия в разных условиях эксплуатации, блеск и время высыхания, а также малярные свойства. Для повышения технологических и эксплуатационных характеристик красок используют различные добавки. Эти добавки (стабилизаторы, эмульгаторы, антисептики, фунгицидные добавки, и т.д.) содержатся в красках в очень небольших количествах, но их стоимость существенно сказывается на цене конечного продукта.

По химической природе связующих, составляющих основу лакокрасочного материала, все краски делят на четыре основных типа:

• масляные,

• алкидные,

• эпоксидные,

• латексные (акриловые, виниловые, и др.).

Применение высококачественного связующего является важнейшим моментом. Именно от этого зависит качество, технологичность и экологичность краски, а в конечном итоге — внешний вид и качество готового покрытия. Необходимо отметить, что при выборе краски некорректно сравнивать между собой материалы, изготовленные на основе разных связующих. Лакокрасочные материалы классифицируют не только по типу связующего, но и по используемому растворителю.