6.5.1. Сварочно-монтажные работы по изготовлению и монтажу ремонтных заготовок должны выполняться в соответствии с требованиями «Инструкции по технологии сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II. СТО Газпром 2-2.3-137-2007 и «Инструкции по технологии сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I. СТО Газпром 2-2.2-136-2007.Все сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю с целью выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов. Допуски по геометрическим размерам, отклонениям по диаметру, овальности поперечного сечения элементов газопроводов, взаимному не совмещению свариваемых изделий не должны превышать норм, предусмотренных нормативно-технической документацией.Неразрушающий контроль сварных соединений физическими методами проводится при положительных результатах визуального и измерительного контроля. Результаты неразрушающего контроля оформляются в виде заключений.

6.5.2. Сварные соединения, выполненные в процессе огневых работ, при невозможности испытания их давлением, превышающем рабочее, относятся к категории гарантийных сварных соединений.Необходимость, местоположение и количество гарантийных сварных стыков определяются планом организации и проведения огневых работ.Сборка и сварка гарантийных стыков производится под руководством специалиста сварочного производства, имеющего практический опыт по сварочно-монтажным работам на газопроводах не менее 3 лет и аттестованного в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ 03-273-99 Госгортехнадзора России.

6.5.3. Каждое гарантийное сварное соединение в дополнение к визуальному и измерительному контролю должно быть подвергнуто двойному контролю: радиографическому (по ГОСТ 7512-82, ОСТ 102-51-85) и ультразвуковому (по ГОСТ 14782-76, ВСН 2-47-81).Допускается двойной контроль кольцевых стыков заменять просвечиванием с использованием высококонтрастных безэкранных радиографических пленок типа РТ-4м, РТ-5 (или аналогичных им по своим сенситометрическим характеристикам), а чувствительность контроля должна соответствовать второму классу (ГОСТ 7512-82, Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. СТО Газпром 2-2.4-083-2006).

6.5.4. На каждое гарантийное сварное соединение составляется акт установленной формы (Приложение 5), подписываемый ответственным за проведение огневых работ, ответственным за операционный контроль, исполнителями сварочно-монтажных работ и представителем испытательной лаборатории, проводившей контроль. Один экземпляр акта передается руководителю цеха или эксплуатационной службы, где производились огневые работы, для внесения в исполнительную документацию.

6.5.5. Герметизация технологических отверстий осуществляется путем заварки заплат с подкладными кольцами. Поджатие заплаты к трубе производится с помощью специальной струбцины, а уплотнение зазора между подкладным кольцом и внутренней поверхностью трубы асбестовым шнуром, пропитанным силикатным клеем.

6.5.6. В отдельных случаях, при невозможности выполнения радиографического контроля сварки шва технологического отверстия (вварка заплаты), т.е. в условиях обводненности участка, наличия скального грунта под газопроводом и т.п., допускается выполнение двойного ультразвукового контроля. При этом каждый контроль выполняется либо разными специалистами на одном оборудовании контроля, либо одним специалистом на разном оборудовании.

6.5.7. К проведению огневых работ допускаются лица (электросварщик, газосварщик, газорезчик, бензорезчик, паяльщик и т.д.), прошедшие специальную подготовку и имеющие квалификационное удостоверение и талон по технике пожарной безопасности.

6.5.8. К сварке стыков трубопроводов допускаются специально подготовленные сварщики, аттестованные в соответствии с требованиями "Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" (ПБ 03-273-99), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 N 63 (зарегистрировано Минюстом России 04.03.1999 N 1721).

6.5.9. Работники обязаны работать с применением СИЗ, выданных в соответствии с нормами бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам филиалов, структурных подразделений, дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром», утвержденных постановлением Минтруда и Соцразвития РФ от 7 апреля 2004 г. № 43. Должна быть исключена возможность нахождения в рабочей зоне проведения огневых работ работников в одежде, в том числе и в нательном белье, изготовленных из синтетических материалов.

При проведении огневых работ запрещается использование спецодежды со следами масла, бензина, керосина и других горючих жидкостей.

6.5.10. В случае, когда не обеспечивается требуемая чистота воздуха рабочей зоны, предусмотренная установленными требованиями, работники должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД).Фильтрующие СИЗОД должны применяться при достаточном наличии в воздухе свободного кислорода и обеспечивать защиту от сварочных аэрозолей (пыли, паров, газов, их раздельном или одновременном присутствии), а также от других вредных примесей, присутствующих в воздухе рабочей зоны. Изолирующие СИЗОД, в виде шланговых дыхательных аппаратов, с подачей воздуха в зону дыхания, должны применяться при недостаточном содержании кислорода в воздухе рабочей зоны или при невозможности обеспечить защиту работника с помощью фильтрующих СИЗОД. Подаваемый в зону дыхания воздух должен быть очищен от вредных примесей, иметь температуру не ниже 18°С и избыточное давление не более 50 Па. Расход подаваемого воздуха 6-8 м3/ч. Применение СИЗОД должно удобно сочетаться с другими СИЗ (щитки, каски, очки, изолирующая спецодежда и т.д.).

6.5.11. Работники, выполняющие вспомогательные операции при электро- и газосварочных работах, должны быть дополнительно обеспечены костюмом брезентовым, рукавицами брезентовыми и очками защитными газоэлектросварщика.

6.5.12. Газорезчики должны работать в очках со специальными светофильтрами.

6.5.13. При подготовке кромок и поверхностей под сварку механической обработкой и при зачистке сварных швов от шлака и грата, а также при работе со слесарно-монтажным инструментом ударного действия, работники должны пользоваться защитными очками (щитками) с небьющимися стеклами.

6.5.14. При выполнении сварочных работ внутри трубопроводов, сосудов и емкостей ответственный за проведение огневых работ обязан обеспечить работников резиновыми диэлектрическими калошами и перчатками. При работе лежа необходимо использовать резиновый ковер. Запрещается пользоваться металлическими щитками.Работникам, производящим работы в лежачем, сидячем положениях или в положении «с колена», выдаются маты или наколенники из материала низкой теплопроводности и водопроницаемости.

6.5.15. При монтажных и демонтажных работах необходимо пользоваться защитными касками и защитными жилетами со светоотражающими полосами. Работники, выполняющие работу на высоте, находящиеся в опасной зоне падения с высоты или падения на них предметов сверху, должны быть в касках по ГОСТ 12.4.087 - 84.

6.5.16. Посторонним лицам запрещается находиться в местах, где производятся сварка, наплавка, резка. Необходимо предусмотреть ограждения, защищающие сварщиков, работающих рядом от излучений, искр и брызг расплавленного металла.Одновременная работа на различных высотах по одной вертикали возможна при наличии защиты работающих на нижних ярусах, от брызг металла, случайного попадания огарков и других предметов.

6.5.17. Присоединение и отсоединение от источника электроэнергии электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе огневых работ, должен выполнять специально закрепленный электротехнический персонал филиала, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

6.5.18. Для подвода тока от источника к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий провод в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией или в оболочке из горючих полимерных материалов, а также с нарушенной изоляцией, запрещается. Провод должен быть защищен от механических повреждений.

6.5.19. При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами - не менее 1 м. При прокладке через проезды и проходы сварочные провода и газоподводящие шланги необходимо защищать от механических воздействий.

6.5.20. При электросварочной работе во взрывоопасном помещении запрещается в качестве подводящего обратного токопровода использовать заземляющую проводку, металлоконструкции, корпуса оборудования и трубопроводы.

6.5.21. Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям действующих стандартов.

6.5.22. Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

6.5.23. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.Запрещается оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под напряжением.

6.5.24. Рабочая зона внутри трубопроводов, резервуаров, котлов, металлических емкостей и т.д. при выполнении огневых работ должна освещаться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В. Трансформатор для переносных ламп следует устанавливать вне свариваемого изделия, а его вторичную обмотку необходимо заземлить. Применение автотрансформаторов для понижения напряжения питания светильников запрещается.

6.5.25. Баллоны с ацетиленом, кислородом и сжиженными углеводородными газами следует располагать с подветренной стороны не ближе 10 м от места огневых работ с разрывом между ними не менее 5 м. Сварочный аппарат и вспомогательные устройства должны располагаться не ближе 20 м от места огневой работы.

6.5.26. Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, прошедшим обучение по обращению с ними и имеющим соответственное удостоверение.

6.5.27. При эксплуатации, хранении и перемещении баллонов с кислородом должны быть обеспечены меры защиты баллонов от соприкосновения с материалами, одеждой работников и обтирочными материалами, имеющими следы масел.

6.5.28. Газовые баллоны при проведении огневых работ должны быть предохранены от ударов и действия прямых солнечных лучей. От отопительных приборов баллоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м. К местам сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается.

6.5.29. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или горючих газов должны соблюдаться такие же меры безопасности, как с наполненными баллонами.

6.5.30. При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться. Шланги должны быть отсоединены.По окончании работы баллоны с горючими газами и кислородом, а также шланги, удаляются с места работ и размещаться в специально отведенном месте, исключающем доступ посторонних лиц.

6.5.31. Применение пропан-бутановых смесей и жидкого горючего в замкнутых и труднодоступных местах не допускается.

6.5.32. Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами. В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены плакаты: "Вход посторонним воспрещен - огнеопасно", "Не курить", "Не проходить с огнем". При эксплуатации переносных генераторов должны соблюдаться меры безопасности, указанные в паспортах на это оборудование.

6.5.33. По окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, должен быть выгружен в приспособленную для этих целей тару и слит в иловую яму или специальный бункер.

6.5.34. При проведении газосварочных или газорезательных работ запрещается:

• отогревать замершие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали открытым огнем или раскаленными предметами;

• допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;

• работать от одного предохранительного затвора двум сварщикам;

• загружать карбид кальция завышенной грануляции;

• загружать карбид кальция в мокрые загрузочные устройства;

• производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючим газом, а также взаимно заменять шланги при работе;

• использовать шланги, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ - 40 м;

• оставлять без присмотра горелки, резаки, рукава во время перерыва или после окончания работы;

• перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

• переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

• форсировать работу ацетиленовых генераторов;

• применять инструмент из искрящегося материала для вскрытия барабанов с карбидом кальция.

6.5.35. При сварке и резке окрашенного и загрунтованного металла, а также металла в изоляции, его необходимо очистить по линии реза или шва. Ширина очищаемой полосы должна быть не менее 100 мм (по 50 мм на сторону).

6.5.36. Перед началом сварки ответственным за проведение работы должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей. При сборке не допускается подгонка кромок ударным способом или местным нагревом.

6.5.37. Во избежание падения вырезаемой части трубопровода или металлоконструкции после окончания резки ее необходимо предварительно закрепить.

6.5.38. Работник, разрезающий криволинейный участок трубопровода, заканчивая резку, должен находиться с внутренней стороны кривой.

6.5.39. Запрещается допуск посторонних лиц к месту работы приборов гамма- и рентгено-дефектоскопии. У опасной зоны необходимо выставить соответствующие знаки безопасности, надписи и (или) установить ограждение.

6.5.40. Приступать к производству сварочных работ с лесов, подмостей и люлек разрешается только после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания брызг расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей, а также на сгораемые конструкции. Электро- и газосварщики при работе на высоте должны применять предохранительный пояс со стропом из металлической цепи.

6.5.41. При проведении огневых работ вблизи токоведущих устройств последние должны быть обесточены и должна быть исключена возможность их включения; места работ ограждены щитами для предотвращения прикосновения к токоведущим частям и возникновения коротких замыканий; на щитах должны быть нанесены предостерегающие надписи.